Sık Sorulan Sorular

DMI-65, tasarım parametrelerine göre korunur ve çalıştırılırsa, demir ve mangan ezmesini 5 ila 10 yıla kadar sürekli kullanıma kadar gidermeye devam edecektir.

DMI-65 gelişmiş oksidasyon sürecinde tüketilmediği için, kataliz kalıcı bir durumda tutulur.

DMI-65, katalitik işlerini yapmak için çürüyen bir kapasite göstermez. 5 ila 10 yıllık dönemde, birçok periyodik geri yıkama döngüsü boyunca, ortam bir yıpranma kaybı temas parçacıkların mekanik aşınma yoluyla oluşur. Performansta bir düşüş fark edilirse, medya yatağının basit bir kontör yukarı yeterli bir çare olacaktır. Kısmen aşınmış partiküller yeni kontör lüzumlu ortamla homogonhale olduğundan, tüm DMI-65 filtrelerinin tüm medya yatağının 10 yıl öncesinde değiştirilmesi ve oksidasyon sürecinin maksimum performansını etkili bir şekilde sınırlandırması önerilir.

DMI-65 su arıtma ortamı tüm katalitik, multimedya ve standart silika kum filtresi Ortamlar için doğrudan bir yedektir. Herhangi bir filtrenin performansını değiştirmek ve geliştirmek çok kolaydır. Oksidasyon ve medya rejenerasyonu için pahalı kimyasalların azaltılmasının maliyet tasarrufu avantajı, operasyonun ilk 12 ayında tipik olarak DMI-65 su arıtma ortamının ve emeğinin başlangıç sermaye giderini aşacaktır.

DMI-65 tüm derin yatak filtreleri, basınç filtreleri, hızlı kum filtreleri ve yavaş kum filtreleri çalışacaktır. 1000mm derin bir filtre yatağının mümkün olduğu durumlarda olağanüstü performans elde edilir.

5 ila 10m3/m2/saat konservatif doğrusal hız rakamları içme suyu uygulamaları ve özellikle manganez kaldırma için yaygın bir uygulamadır. Ancak, DMI-65’in standart ortamların doğrusal hızının 2 ila 4 katı demir ve manganez konsantrasyonlarını kaldırabileceği kanıtlanmıştır. DMI-65’in aşılanmış teknolojisi, katalitik filtre ortamlarının en yüksek oksidasyon oranını teşvik eder. Bu demir ve manganez kaldırma arzu performansını korur önemli ölçüde daha yüksek akı izin verir.

Tipik bir DMI-65 basınç filtresi, damar 50kpa baş basıncında bir düşüşe ulaştıktan sonra periyodik bir geri yıkama döngüsü yapmak için otomatik hale getirilebilir. Hızlı Kum Filtreleri için, geri yıkama, artık demir veya manganezin kırılması için gereken süreye ayarlanmalıdır. Tipik olarak, bir DMI-65 filtresi, her 24 ila 48 saatte bir, 30 ila 40m3/m2/saat hızda yalnızca 10 dakikalık bir geri yıkama döngüsü gerektirir.

DMI-65 su arıtma ortamının Alüminyum ve Arsenik’ietkili bir şekilde temize çıkardığı kanıtlanmıştır. Son laboratuvar testleri de su arıtma ortamı okside ve dmi-65 başlangıçta amaçlanan dan daha geniş bir kullanım aralığına sahip olduğunu düşündürmektedir çökelmiş Bakır, Kurşun ve Çinko, istinat çok etkili olduğunu göstermiştir.

DMI-65 pratik tüm hidrojen sülfür hemen hemen kaldırabilirsiniz. DMI-65 filtre sistemi oksitlenmiş su banyosu oluşturur ve kulenin tepesinden katalitik bir oda ve oksitlenmiş su ile akar, daha sonra cihazın alt kısmından dışarı. Hidrojen sülfür oksitlenmiş su ile reaksiyona girer ve daha sonra elemental Sülfür ve demir sülfür dönüştürülür. Üretilen çözünmez kükürt DMI-65 ile mekanik filtrasyon ile sudan çıkarılır. Kükürt iyonu ferrik demir kompleksi ile temas ettiğinde, elemental Sülfür okside olur ve çökelti.

Arseniğin milyarda birkaç parçaya indirgemesi gereken içme suyu arıtma durumunda, ilgili teknolojiler sınırlıdır. İçme suyundan arsenik düşük maliyetli kaldırılması yağış ve adsorpsiyon sınırlı olması muhtemeldir. DMI-65 arsenik çökeltifiltre lemek için katalitik malzeme olarak kullanılır. Ferrihidit üzerinde arsenik (III) optimal adsorpsiyon pH 8-9 oluşur. Yani, bir parça arsenik için demir olarak 50 parçaya kadar ferrik klorür konsantrasyon oranlarında ferrik klorür çözeltisi gibi bir flokulating ajan tanıtılması ile anlaşılmaktadır, demir ile bir kompleks oluşturmak için arsenik ezmek olacaktır. Biz Arsenik ile bir bağ oluşturmak için FeCl3 kullanın, ve DMI-65 demir kaldırma yüksek bir veriliğe sahip olduğu gibi, ferrik klorür tanıtılan demir ile bir kompleks oluşturmuştur çökelmiş arsenik tutma yoluyla arsenik kaldırmak mümkündür

Çözünmüş demir ve manganezin 0.001mg/L gibi düşük neredeyse tespit edilemeyen seviyelere etkin bir şekilde uzaklaştırılması, ro membranlarının biyo-kirlenme insidansını azaltır. Bu membran replasmanı ihtiyacını azaltır ve tedavi sistemlerinin optimum düzeyde çalışmasını sağlar. Üretim verimliliğinden ve membran değiştirme ve çalışma madayetlerinin maliyetinden tasarruf sağlar.

Güney Afrika’daki Belediye Su Arıtma Tesisi’nin vaka çalışmasında, George kasabasındaki musluk suyu, ham sudaki “çıkarılması zor” humik ve fulvik asitler nedeniyle çirkin renk, koku ve tat ile ünlüdür. DMI-65 tarafından tedavi edildikten sonra, suyun rengi, koku ve tadı yerel eczanede test edilen demineralize sudan daha kaliteliydi.

Manganez demirden çok daha zor bir unsurdur. Oksidasyon Süreci pH bağımlı ve DMI-65 oksidasyon katalizör ile daha büyük bir gözaltı süresi yararları. PH’ı 8’e yakın artırarak, akı hızını düşürerek ve filtre yatağı derinliğinin doğrusal geçişini artırarak, Manganez aynı anda demirle 0.001mg/L’nin neredeyse tespit edilemeyen seviyelerine çıkarılır.

Bu, geri yıkama hızının toplam filtre yatağını tamamen akışkanlaştıracak kadar güçlü olmadığının bir işaretidir. Çökelmiş manganez, atık haline salınıp kırmak yerine filtre yatağının altına birikecek ve erken denecek. 700 – 800mm yatak derinlikleri için, 30m3/m2/saat geri yıkama hızı, 50 yatak lı bir genleşme nin sağlanabilmesi için yatağı tamamen akışkanlaştırmak için yeterlidir. 1000mm gibi daha derin yataklar için, çökeltilerin etkin bir şekilde israfa yol alabilmek için 40m3/m2/saat’lik bir geri yıkama hızı gereklidir.

DMI-65, tasarım parametrelerine göre korunur ve çalıştırılırsa, demir ve mangan ezmesini 5 ila 10 yıla kadar sürekli kullanıma kadar gidermeye devam edecektir.

DMI-65 demir kaldırma için geniş bir pH aralığına sahip iken. Her iki çökeltinin aynı anda çıkarılması, hafif temel sularda yüksek performansa ve tercihen mümkün olduğunca pH 8’e yakın bir performansa ulaşılabilir.

DMI-65 yaklaşık 1000mg / L ile sınırlıdır acı su için bir tolerans vardır. Verimli demir kaldırma uzun yıllar boyunca muhafaza edilebilir, ancak tuz ölçeklendirecek ve katalitik yüzeyde bir kabuk oluşturur. Deniz suyunun yüksek iletkenlik ve tuzlu konsantrasyonu DMI-65’in katalitik yüzeyinin hedef metallerle etkileşimine izin vermeyecek ve DMI-65 hızla bozulacaktır.

DMI-65 ve en işletim ekipmanları zarar verecek gibi düşük pH ve aşırı sertlik nedeniyle son derece aşındırıcı su ile ilişkili negatif kimya ele alınması gerekir.

DMI-65 katalitik yüzeylerin güçlü kürleme büyüleyici bir kimyasal işlem avantajı vardır – kullanmadan önce en az 3 saat su filtrasyon medya ıslatma tarafından. İdeal olarak ıslatma ve koşullandırma süresi ne kadar uzun olursa katalitik yüzeyler o kadar güçlü ve sert hale gelir.

DMI-65 sadece oksidasyon sabit bir oto-katalitik durumda ve kolloidal demir ve manganez çeken, katalitik yüzeyleri temiz tutmak için dezenfeksiyon için klor bu hassas küçük miktarda gerektirir. Bu küçük miktarda kalıntı klor da Dünya Sağlık Örgütü İçme Suyu Yönergeleri ile uygun ve benzer şekilde onaylanmış ve sertifikalı.

DMI-65 okside ve kötü üne sahip zor ve son derece sıkıntı kirletici kaldırmak için en etkili katalitik ortamdır. DMI-65 karakteristiklerinin güçlü oksidasyonu ozon veya peroksit ile karşılaştırılabilir. Klor küçük bir miktar ve pH dikkat ile, zor manganez genellikle 0.001mg / L daha az kaldırılır.

DMI-65 ile filtrasyon öncesinde ham suyu önceden oksitleyerek yüksek demir konsantrasyonlu suların tedavisi çok kolaydır. Örneğin, kimyasal olarak oksitlemek, pıhtılaştırmak ve bir gözaltı tankında 90 toplam demiri dakikalar içinde ayırmak çok kolaydır. Toplam demirin kalan 10’unun neredeyse tespit edilemeyen seviyelere çıkarılması çok daha zordur. Bu nedenle DMI-65 yüksek performanslı, düşük maliyetli demir giderme yöntemi olarak tasarlanmıştır ve yaygın olarak “DMI-65 demir parlatma” olarak tasarlanmıştır.

Bulanıklık ile temel sorun, sırayla demir bakterileri su filtrasyon ortamının yüzeylerini kapsayacak şekilde izin verebilir dezenfeksiyon süreci ile ilgili sorunlara neden olur, oksidasyon sürecinin performansını azaltarak.

DMI-65 ile filtrasyon öncesinde ham suyu önceden oksitleyerek yüksek demir konsantrasyonlu suların tedavisi çok kolaydır. Örneğin, kimyasal olarak oksitlemek, pıhtılaştırmak ve bir gözaltı tankında 90 toplam demiri dakikalar içinde ayırmak çok kolaydır. Toplam demirin kalan 10’unun neredeyse tespit edilemeyen seviyelere çıkarılması çok daha zordur. Bu nedenle DMI-65 yüksek performanslı, düşük maliyetli demir giderme yöntemi olarak tasarlanmıştır ve yaygın olarak “DMI-65 demir parlatma” olarak tasarlanmıştır.

DMI-65 okside ve kötü üne sahip zor ve son derece sıkıntı kirletici kaldırmak için en etkili katalitik ortamdır. DMI-65 karakteristiklerinin güçlü oksidasyonu ozon veya peroksit ile karşılaştırılabilir. Klor küçük bir miktar ve pH dikkat ile, zor manganez genellikle 0.001mg / L daha az kaldırılır.

DMI-65 sadece oksidasyon sabit bir oto-katalitik durumda ve kolloidal demir ve manganez çeken, katalitik yüzeyleri temiz tutmak için dezenfeksiyon için klor bu hassas küçük miktarda gerektirir. Bu küçük miktarda kalıntı klor da Dünya Sağlık Örgütü İçme Suyu Yönergeleri ile uygun ve benzer şekilde onaylanmış ve sertifikalı.

DMI-65 katalitik yüzeylerin güçlü kürleme büyüleyici bir kimyasal işlem avantajı vardır – kullanmadan önce en az 3 saat su filtrasyon medya ıslatma tarafından. İdeal olarak ıslatma ve koşullandırma süresi ne kadar uzun olursa katalitik yüzeyler o kadar güçlü ve sert hale gelir.

Ozon, Hidrojen Peroksit, Potasyum Permanganat gibi diğer oksidanları etkin bir şekilde kullanmak mümkündür, hatta dezenfeksiyona hitap etmek için biraz kostik soda ile çözünmüş oksijen. Ancak seçilen oksidan istikrar iyi bir anlayış her zaman muhafaza bir oksidan kalıntı olduğundan emin olmak için gereklidir. Sodyum Hipoklorit, dezenfeksiyondan ödün vermeyen en kolay, en pratik ve en düşük maliyetli yöntemdir.

Evet, oksidan dosing bir başarısızlık nedeniyle katalitik yüzeyde mevcut çözünmüş oksijen eksikliği nedeniyle su arıtma ortamı dejenere olabilir. Anormal derecede düşük pH, aşındırıcı su ve aşırı sertlik de su matrisleri karmaşık hale getirecek, hangi medya hasarına yol açabilir. Tavsiye için Lütfen DMI-65 temsilcinize danışın.

Bu durumda en iyi uygulama tamamen DMI-65 kurulum kılavuzundatavsiye edilen güçlü bir klor çözeltisi su arıtma medya yatak batırmak için . 6 aya kadar sezonluk çevrimdışı molalarla 5 -10 yıla kadar sürekli olarak tutulan filtreler, yaz aylarında bakımdan kullanıma hazır hale getirilir.

Gelişmiş Oksidasyon Süreci en iyi pH ve oksidan düzeyleri istikrarlı ve sabit olduğunda korunur. Bu da demir ve manganez ile kataliz sürekli bir devlet teşvik etmektedir. Oksidan dozlama pompası servis akışının hızını karşılamak için kalibre edilmelidir, ama aynı zamanda periyodik geri yıkama hızına böylece aynı serbest klor artık 0.1 korunur – 0.3mg / L backwash ve ürün sularında.

Oksidasyon sürecini geliştiren DMI-65 katalitik tabakaları olduğu için bu yaygın bir yanılgıdır. Aslında daha fazla miktarda klor dosing büyük olasılıkla su matris içine tanıtılan rakip sülfürler nedeniyle performansı azaltacaktır.

DMI-65 Klor EnjeksiyonU Hesap Makinesi ile operasyonel kullanım için ne kadar klor gerekli olduğunu belirlemek için temel hesaplamalar yapılabilir. Ancak, bir örnek olarak, tipik demir ve manganez konsantre su muhtemelen işlenmiş su her metreküp için yaklaşık 0,01 $ mal olacak.

DMI-65 hiçbir kimyasal rejenerasyon gerektirir ve yüksek kimyasal talep yok. DMI-65 yeraltı suyu kaynaklarından demir, manganez ve arsenik uzaklaştırılması için en düşük maliyetli, tüm yaşam çözümüdür.

DMI-65 infüzyon teknolojisi, matris malzemenin mikro gözenekli alt yapısına nüfuz edilebilmek için güçlü kimyasal bağlar oluşturur. Bitmiş ürün, son derece sürdürülebilir, etkin ve en düşük işletme maliyeti hedefiyle geliştirilen ileri teknolojinin bir sonucudur.

İnfüzyon teknolojisi ve matris materyalinin mikro gözenekli yapısı sayesinde DMI-65 daha yüksek bir yüzey alanına ve hedeflenen demir ve manganez için daha yüksek yük kapasitesine sahiptir.

İnfüzyon teknolojisi herhangi bir katalitik ortam en yüksek oksidasyon oranını teşvik eder. Çok daha yüksek filtrasyon hızları için izin, aynı veya daha iyi arzu sonuçlar elde.

Medya yatağının akışkanlaştırılması çökelmiş demir ve manganezin geri yıkamada kaçmasını sağlar. Geri yıkamanın kinetik enerjisi, medyanın katalitik yüzeyinde kimyasal olarak adsorpsiyon tarafından çekilen kısmen oksitlenmiş demir ve manganezi serbest bırakacak kadar güçlüdür.

Çözünür demir ve manganez kimyasal medya yüzeyine adsorpsiyon tarafından çekilir. Onlar okside ve DMI-65 parçacıklarındaki boşluklar daha büyük parçacık boyutunda bir fiziksel form almak gibi.

DMI-65, Su Kalitesi Dernekleri NSF ANSI 61 Standart Altın Conta Programı’nagöre içme suyu uygulamalarında güvenli kullanım için sertifikaverilmiştir. Ayrıca DMI-65 su filtrasyon ortamı, Birleşik Krallık İçme Suyu Müfettişliği tarafından güvenli bir şekilde kullanılmak üzere onaylanmıştır.