İleri Oksidasyon Süreci DMI-65 potasyum permanganat kullanmadan Demir ve Manganez kaldırılması için tasarlanmış son derece güçlü bir silika kum bazlı katalitik su filtrasyon medya. DMI-65’in benzersiz mikrogözenekli yapısı, çözünmüş demiri 0,001 PPM ve manganez gibi düşük neredeyse tespit edilemeyen seviyelere 0,001 PPM’ye kadar etkin bir şekilde kaldırır. DMI-65, bu oksidasyon reaksiyonundan elde edilen çözünmez çökeltilerin hemen oksidasyonu ve filtrasyonu ile oksidasyon katalizörü görevi görür. DMI-65 ayrıca arsenik,alüminyum ve diğer ağır metaller ve hidrojen sülfür belirli koşullar altında kaldırabilirsiniz.
Su Filtrasyonu için Gelişmiş Oksidasyon Süreci
En Düşük Tüm Yaşam Maliyet Çözümü
Düşük Maliyetli Demir ve Manganez Tedavisi
DMI-65, aşağıdaki performans özellikleri nedeniyle su filtrasyonunda demir ve mangan giderme işletme maliyetlerini önemli ölçüde azaltır:
Rejenerasyon Gerekli Değil
Medya düşük kalıntı seviyelerde (0,1 ila 0,3 ppm) sodyum hipoklorit sürekli enjeksiyon ile çalışır hangi hem maliyet ve zaman pahalı Potasyum Permanganat ile rejenerasyon ihtiyacını ortadan kaldırır
Uzun Ömür
DMI-65, 10 yıla kadar beklenen bir çalışma ömrü vererek, diğer süreçlere veya ortamlara göre önemli avantajlar sağlayan süreçte tüketilmemektedir. Medya katalitik işini yapmak için çürüyen bir kapasite göstermez. 5 ila 10 yıllık süre içinde, yatağın birçok geri yıkama işlemleri ile muhafaza katı kaldırmak için, ortam bir yıpranma kaybı parçacıklar ve mekanik aşınma arasında temas oluşur.
Yüksek Yük Kapasitesi
Matris malzemesinin mikro gözenekli yapısı sayesinde artan yüzey alanı nedeniyle, DMI-65 filtre çalışır süresini ve geri yıkama arasındaki süreyi uzatabilen, böylece kesinti, işletme gideri ve israfı azaltabilen daha yüksek demir ve manganez yük kapasitesine sahiptir.
Azaltılmış Toplam Su Arıtma Çözümü maliyetleri
DMI-65’in bir su arıtma çözeltisinde kullanımı, demir ve manganez için su filtrasyon çözeltisinin sermaye yatırım maliyetinin azaltılmasına katkıda bulunur:
Yüksek Akış Hızları
DMI-65’in aşılanmış teknolojisi katalitik filtrasyon medyasının en yüksek oksidasyon oranını teşvik eder. Bu demir ve manganez kaldırma aynı düzeyde elde etmek için önemli ölçüde daha yüksek su akış hızı sağlar. DMI-65, sermaye ekipman maliyetlerinde karşılık gelen bir azalma ile konvansiyonel medyanın iki katına kadar doğrusal filtrasyon hızlarında çalışabilir.
Artıklığı azaltın
Demir ve Mangan kontaminasyonu su arıtma sistemlerinin performansını önemli ölçüde azaltabilir. DMI-65’in demir ve manganez kontaminasyon seviyelerinin giderilmesindeki etkinliği, su filtreleme sisteminin nominal seviyelere daha yakın çalışmasını sağlayarak gerekli çıkış seviyelerini elde etmek için elde edilecek pahalı fazla kapasite miktarını azaltır.
Geniş Çalışma Ortamı
pH 5.8 ile 8.6 arasında istikrarlı ve tatmin edici performans. ve maksimum çalışma sıcaklığı 113° F (45°C) çalışma ortamını değiştirmek için yatırım ihtiyacını azaltır.
DMI-65 İleri Oksidasyon Süreci
Gelişmiş Oksidasyon Sürecimiz (“AOP”), sudaki redüksiyon/oksidasyon (redoks) proseslerini artırmak için son derece reaktif katalitik malzeme DMI-65’i kullanır. Bu malzeme moleküler oksijen ve sıradan oksidanlar daha güçlü oksidasyon teşvik. Belirli koşullar altında ağır metaller çözünmez hidroksitler okside etmek zor olabilir, ancak bizim DMI-65 tabanlı AOP reaksiyon oranını artırır ve arıtma daha yüksek bir dereceelde.
Özünde, oksidanlar ve medya daha sonra medya yatağının derinliğinde dışarı süzülür bir askıda katı içine çözünmüş bir katı okside etmek için birlikte çalışır. Bir element oksitlenemezse ve çökelti yemezse ortam onu kaldıramaz. Ortam kalıcı olarak değiştirilmeden oksidasyon reaksiyonu ile etkileşime girerek meydana gelen kimyasal reaksiyonlar “yardımcı olur”.
Demir ve manganez delikli suda bikarbonat olarak bulunur. DMI-65 kelimenin gerçek anlamı bir oksidasyon katalizörü olarak hareket eder ve oksidasyon kolaylaştırır – yağış – filtrasyon. Açıkçası, medya kimyasal reaksiyonları kolaylaştırır ve açıkça bir şey kaldırmaz, bir kez oksitlenmiş olsa da, ortamın derinlik filtrasyon yönü daha sonra periyodik olarak filtre damarları nın geri yıkanmış oksidasyon tarafından oluşturulan katı kaldırır.
Sodyum hipoklorit veya çamaşır suyu (12.5 NaOCl) olarak beslenen klor, nispeten ucuz olduğu için tercih edilen oksidandır, dünya çapında kolayca kullanılabilir ve etkilidir. Hidrojen peroksit (H2O2), klor dioksit (ClO2) veya ozon gibi diğer oksidanlar da bir kalıntı ölçülebilir ve muhafaza edilebilir sürece kullanılabilir. Performans çalışma ortamına göre değiştiğinden, oksidan seçiminin ayrıntılı analize tabi tutulması gerekir.
Klorun bir diğer işlevi de medyayı bakteriyel biyolojik kirlenmeden veya performansını azaltan balçık büyümesinden uzak tutmasıdır. DMI-65 sürecinin bir parçası olarak bir oksitleyici ekleme ihtiyacı da su arıtma dezenfeksiyon sürecinin son aşaması da ele olduğu anlamına gelir.
Etkili tedavi sonuçları için DMI-65 İleri Oksidizasyon Süreci tam bir tedavi sistemine entegre edilmiştir. Tedavi süreçleri üç aşamada düzenlenmiştir: ön arıtma-klima, DMI-65 katalitik AOP tedavisi ve post DMI-65 katalitik AOP tedavisi.
DMI-65 Gelişmiş Oksidasyon Süreci çoğu dikey filtrasyon yapılandırmalarında çalışacaktır.
Ön arıtma, bir dizi geleneksel sürecin esnek bir şekilde uygulanmasını sağlar; ancak önemli performans iyileştirmeleri ve maliyet indirimleri genellikle bir sonraki aşama olan AOP ile entegrasyondan elde edilir. Post DMI-65 katalitik arıtma aşaması 5 ve 1 mikron filtreler, ince çözünürlüklü filtreler kullanarak ikincil bir filtrasyon bariyeroluşan ince filtrasyon içerebilir.
Arsenik Kaldırma
Ortam, Arsenik (As) kaldırmak için de kullanılabilir. Bu durumda, medya aslında As kaldırmaz ama daha ziyade Arsenik ve Demir (Fe) kolayca karmaşık bir form ve ne zaman medya fe alır gerçeğine dayanır onunla as alır. Su mevcut ama fe varsa suya ferrik klorür eklemek gerekli olacaktır. Bu sadece inorganik As (As III ve V) için geçerlidir unutulmamalıdır çünkü tüm organik As kolayca Fe ile bağları. Arsenik son derece zehirli olduğundan (grup 1 insan kanserojen madde olarak sınıflandırılır), su arıtma tesisi tasarımı doğru ayarları kurmak için pilot test yoluyla kanıtlanmalıdır, ya da zaten kanıtlanmış DMI-65 tabanlı arsenik kaldırma sistemlerinin kullanımı.
Hidrojen Sülfür Kaldırma
Medya, H2S’yi kaldırmak için basit ve düşük maliyetli bir teknoloji olarak da kullanılabilir. DMI-65 İleri Oksidasyon Süreci bir oksidasyon katalizörü görevi görür ve klor enjeksiyonu ile oksitlenmemiş herhangi bir H2S oksidasyonunu kolaylaştırır. Sülfür daha sonra medya yatağında süzülür.
Kullanır
Temiz ve güvenli içme suyuna erişim için temel insan hakkına ek olarak, üretimlerinde su kullanan çoğu endüstri, ürünlerinin en yüksek kalitede bütünlüğünü sağlamak için su arıtmasına ihtiyaç duyar ve işleme veya üretim ekipmanlarının performansından ödün verilmez.
Tüketim suyu veya gıda işleme sanayikullanılan temiz olması gerekir, demir ve manganez çok düzenlenmiş seviyelerin altında, sertlik ve alkalinite düşük ve istenmeyen tat, koku ve klor ücretsiz.
İşleme sanayive sistemlerinde kullanılan su, sistemlerinden mümkün olan en yüksek performansı elde etmek için demir ve manganezin uzaklaştırılması için arıtılmış suya ihtiyaç duyar. Bu performans, bakım için çıktı veya kapalı kalma süresinin bir ölçüsü olabilir.
Çevre üzerindeki etkisi de ele alınmalıdır. Harcanan su veya susuzlaştırıcı işlemlerden elde edilen çıktı, ekosistem çıkış alanlarına zarar vermemek için fazla demir ve manganezin alınması gerekir. Tesisler uyumlu olmalı, kimyasal azaltılmalı, deşarjlar geri dönüştürülmeli ve en aza indirilmelidir.
DMI-65 kullanarak Gelişmiş Oksidasyon Süreci hakkında daha fazla bilgi almak için bilgi almak®