Endüstriyel Su Arıtma DMI-65 gelişmiş oksidasyon süreciile potasyum permanganat kullanmadan Demir ve Manganez kaldırılması için tasarlanmış son derece güçlü bir silika kum tabanlı katalitik eylem su filtrasyon medya .
Oksijen içeriğinin düşük olduğu derin kuyularda demir/manganez taşıyan su berrak ve renksizdir (demir ve manganez çözünür). Musluktan gelen su berrak olabilir, ancak havaya maruz kaldığında, demir ve manganez oksitlenir ve renksiz, çözünmüş formlardan renkli, katı formlara doğru değişir.
Suda çözünmüş demir parçacıklarının oksidasyonu demiri beyaza, sonra sarıya ve son olarak da sudan çıkan kırmızı-kahverengi katı parçacıklara değiştirir. Yerleşmek için yeterince büyük parçacıklar oluşturmayan ve askıda kalan demir (kolloidal demir) suyu kırmızı bir tonla bırakır. Manganez genellikle suda çözünür, bazı sığ kuyular kolloidal manganez (siyah ton) içermesine rağmen. Bu tortular yüksek oranda demir ve manganez içeren suyun boyama özelliklerinden sorumludur. Bu çökeltiler veya tortular su boruları ve fıskiyeler takmak için yeterince şiddetli olabilir.
Demir çamaşır, porselen, bulaşık, mutfak eşyaları ve hatta cam kırmızımsı-kahverengi boyama neden olur. Manganez benzer bir şekilde davranır ama kahverengimsi-siyah leke neden olur. Sabunlar ve deterjanlar bu lekeleri çıkarmaz ve klor ağartıcı ve alkali inşaatçıların (sodyum ve karbonat gibi) kullanımı lekeleri yoğunlaştırabilir.
Boru hatlarında, basınç tanklarında, su ısıtıcılarında ve su yumuşatıcılarında demir ve manganez yatakları birikecek. Bu, su kaynağının mevcut miktarını ve basıncını azaltır. Demir ve manganez birikimleri, su temini veya su yumuşatma ekipmanının değiştirilmesi gerektiğinde ekonomik bir sorun haline gelir. Ayrıca dar borular veya demir veya manganez mineral yatakları ile kaplanmış ısıtma çubukları ile ısıtma suyu ile su pompalama enerji maliyetleri ilişkili artışlar vardır.
http://www.water-research.net/index.php/manganese
DMI-65 tabanlı filtrasyon sisteminin dahil edilmesi bu semptomları önemli ölçüde azaltacak ve çözülmemiş katıların dezenfeksiyonu ve mekanik filtrasyonunu gerçekleştirecektir.
DMI-65, su akışına herhangi bir kimyasal leaching olasılığını ortadan kaldıran diğer katalitik su filtrasyon ortamlarının aksine, sadece bir yüzey kaplama teknolojisi değil, sadece bir yüzey kaplama teknolojisidir.
Çözeltidmi-65 demir (ve manganez) oksidasyon süreci başlatmak için klor veya diğer oksidan varlığında çalışmak için tasarlanmıştır. Bu süreçte oksidan elektronları temizler ve bu işlemde tüketilir. Operatör, atık suda 0,1 – 0,3 ppm serbest klor artıkları olduğundan emin olmak gerekir. Sodyum hipoklorit veya çamaşır suyu (12.5 NaOCl) olarak beslenen klor, nispeten ucuz olduğu için tercih edilen oksidandır, dünya çapında kolayca kullanılabilir ve etkilidir. Ayrıca herhangi bir dezenfektan sürecinin büyük çoğunluğunu gerçekleştirir.
Daha yüksek regenerant dozajların iyon değişim kapasitesini artıracağı iyon değişimi reçineler aksine, NaOCl artıkları veya Konsantrasyonları Fe ve Mn okside etmek için gerekenden daha yüksek medya oksidatif özelliklerini artırmaz.
DMI-65, İçme Suyu Sistemi Bileşenleri için ABD NSF/ANSI 61 Standardı’na ve 2010 su temini (Su Kalitesi) yönetmeliklerinin 31(4)(a) maddesi uyarınca İngiltere ve Galler’de kullanılmak üzere onaylanmıştır ve diğer birçok su arıtma kurumu ve laboratuvar tarafından da test edilmiştir.
DMI-65 Avustralya’da üretilmekte ve Endüstriyel Su Arıtma için birçok müşteri tarafından kullanılmaktadır.
Demir ve manganez, su kaynağında sıkıntı yakan tehlikeli olmayan elementlerdir. Demir ve manganez kimyasal olarak benzerdir ve benzer sorunlara neden olur. Demir, su kaynaklarındaki iki kirleticimaddeden en sık görülenidir; manganez genellikle demir taşıyan suda bulunur. Demir ve manganez çamaşırları, tabakları ve demirbaşları lekeleyebilir.
Vaka Geçmişi: Endüstriyel Su Arıtma
Fleischmann Maya Demir (Fe) kaldırılması için Yardney / DMI-65 Su Filtrasyon seçer
Memphis’te bulunan bu gıda işleme tesisi olan TN, sudaki yüksek demir seviyesi (Fe) nedeniyle yeni açılan bir kuyudan gelen suyu kazan ve soğutma kulesi makyajı için kullanamadı. Bu durum, şirketin bu kullanımlar için şehirden su satın almak zorunda kaldığı için beklenenden daha yüksek tesis işletme maliyetlerine yol açmıştır.
Test döneminde, Yardney Su Yönetim Sistemleri, Inc Riverside, CA DMI-65, Batı Avustralya’da Quantum Filtrasyon Medium tarafından üretilen devrimci bir yeni filtrasyon medya kullanarak tesiste bir saha deneme için Houston, TX (SCI) Köpüklü Clear Industries ile birlikte çalıştı. DMI-65 klor (sodyum hipoklorit) varlığında çalıştırıldığında demir, manganez ve arsenik kaldıracak bir silika kum bazlı filtrasyon ortamıdır. Denemenin amacı iki aşamalıydı: DMI-65’in demir kaldırma özelliklerinin etkinliğini belirlemek ve gerekli filtrasyon ekipmanlarının boyutlandırılması ve tasarımı için uygun hidrolik akış hızını (gpm/ft2 olarak) belirlemek.
Sistem 2009 ortalarında kurulmuş ve devreye alınmıştır (Şekil 1). Başlangıç başlangıcından bu yana, özel demir kaldırma ortamını kullanan Yardney sistemi tarafından sağlanan suyun kalitesi müşteri beklentilerini karşılamıştır ve aşmıştır. Bu, tesisin Yardney sistemi tarafından arıtılmış kuyu suyunu kazanlara ve soğutma kulelerine makyaj için kullanmasına olanak sağlamıştır. Ayrıca, üretilen suyun yüksek kalitesi nedeniyle bitkide başka kullanımlar da bulmuşlar. Maliyet tasarrufu açısından, müşteri kurulum ve arıtma sisteminin başlatılmasından bu yana su tasarrufu 9.000 $ / ay üzerinde gerçekleştirilmektedir. Ek tasarruf, henüz sayısal olması, doğa gaz ve kimyasal tasarruf nedeniyle kazan ve soğutma kulesi darbe önemli azalma vardır.
Endüstriyel Su Arıtmada DMI-65 kullanmanın avantajları
Boyamayı engeller. DMI-65, çözünmüş demiri 0,001 PPM ve manganez gibi düşük seviyelere, 0,001 PPM’ye kadar çıkarır ve bu da sistemlerin performansını olumsuz etkileyen su akışına çirkin boyama veya tıkanıklıklara neden olmadan çoğu endüstriyel uygulamada suyun kullanılmasına izin verir.
Azaltılmış Maliyetler Demir ve manganez kaldırma su filtrasyon sisteminin toplam maliyeti önemli ölçüde alternatif çözümler daha az, etkinliği, ancak göreceli basitlik, DMI-65 tabanlı sistemlerin yanı sıra kimyasallar, güç ve geri yıkama atık su kurtarma devam eden operasyonel harcama bitki karmaşıklığı üzerinde ön sermaye harcamasını azaltır.
Yüksek Akış Hızları. DMI-65 infüzyon teknolojisi herhangi bir katalitik filtrasyon ortamının en yüksek oksidasyon oranını teşvik eder. Bu demir ve manganez kaldırma aynı düzeyde elde etmek için önemli ölçüde daha yüksek su akış hızı sağlar. DMI-65, sermaye ekipman maliyetlerinde karşılık gelen bir azalma ile konvansiyonel medyanın iki katına kadar doğrusal filtrasyon hızlarında çalışabilir.
Yüksek Yük Kapasitesi DMI-65 ayrıca filtre çalıştırma süresini ve geri yıkama arasındaki süreyi uzatabilen ve böylece arıza süresini, işletme giderini ve israfı azaltan daha yüksek demir ve manganez yük kapasitesine sahiptir.
Rejenerasyon Gerekli Değil. Ortam, potasyum permanganat ihtiyacını ortadan kaldıran düşük kalıntı seviyelerde (0,1 ila 0,3 ppm) sürekli sodyum hipoklorit enjeksiyonu ile çalışır.
Geniş Çalışma Ortamı. pH 5,8 ila 8,6’da istikrarlı ve tatmin edici performans ve maksimum çalışma sıcaklığı 113° F (45°C) çalışma ortamını değiştirmek için yatırım ihtiyacını azaltır.
Uzun ömür. DMI-65, 10 yıla kadar beklenen bir çalışma ömrü vererek, diğer süreçlere veya ortamlara göre önemli avantajlar sağlayan süreçte tüketilmemektedir. Medya katalitik işini yapmak için çürüyen bir kapasite göstermez. 5 ila 10 yıllık süre içinde, yatağın birçok geri yıkama işlemleri ile muhafaza katı kaldırmak için, ortam bir yıpranma kaybı parçacıklar ve mekanik aşınma arasında temas oluşur
Görüşler: Endüstriyel Uygulamalar
DMI-65® filtrasyon ortamının endüstriyel su arıtma uygulamalarınızda nasıl yardımcı olabileceğini öğrenmek için bilgi edinin