Para a remoção de ferro, manganês, arsênico, alumínio, sulfeto de hidrogênio e outros metais pesados do abastecimento de água
Tecnologia de infusão: Poderosos agentes oxidantes são quimicamente infundidos na subestruturagem micrososa do material matricial. A tecnologia de infusão aumenta a superfície catalítica e dá ao DMI-65 a maior taxa de oxidação e capacidade de carga de qualquer outra mídia catalítica. A tecnologia de infusão permite uma perda de atrito muito pequena e não exibe nenhum efeito em decomposição ou perda ou catálise por até 5 a 10 anos de desempenho contínuo.
O DMI-65 protege e pré-trata todos os outros sistemas de tratamento de água a partir de bio-incrustados de ferro e manganês, efetivamente mais longos tempos de funcionamento do filtro, e com o benefício da redução da demanda oxidante e porque a tecnologia de infusão DMI-65 não requer regeneração química,
O DMI-65 é o menor custo de toda a vida de mídia de remoção de ferro e manganês.
CERTIFICAÇÃO DMI-65
Testado e certificado sob as normas da indústria: NSF / ANSI 61 pelo Programa de Selos de Ouro da Associação de Qualidade da Água dos EUA para efeitos de segurança e saúde para componentes de água potável.
Autorizado pela Inspetoria de Água Potável de acordo com: Regulamento 31(4)(a) das regulamentações de abastecimento de água (Qualidade da Água) 2010 para Reino Unido, Inglaterra e País de Gales
Profundidade do leito de dados de engenharia (hidráulica) e velocidade da água
A profundidade da mídia do filtro necessária aumenta com a diminuição da quantidade de ferro residual e manganês permitido na água filtrada. A profundidade máxima da cama pode ser de pouco mais de 1 metro e se relaciona também com a capacidade de fluxo do sistema e a altura efetiva dos filtros disponíveis. A velocidade da água através do filtro deve ser selecionada de acordo com o uso da água filtrada, tamanho da estação de tratamento de água, qualidade da água e outros fatores.
Para grandes estações de tratamento de água potável a profundidade do leito deve ser selecionada para o máximo e a velocidade da água em torno de 5 m3/m2/hora em qualquer caso não superior a 10 m3/m2 /hora. Isso maximiza o desempenho na remoção de ferro e manganês, reduz a frequência de lavagem traseira, reduz o consumo de energia porque a queda média de pressão é menor, e poderia fornecer redundância no caso de um dos filtros estar fora de ordem e uma taxa de fluxo mais alta deve ser colocada através dos filtros restantes. O limite superior de velocidade, até 30 m3/m2/hora deve ser usado para pequena profundidade de cama e maior quantidade permitida de ferro residual e manganês na água filtrada.
Queda de pressão
A queda de pressão está relacionada à velocidade da água através da área transversal do filtro porque sua utilidade e a simplicidade de relacionar os dados à vazão. O rato de fluxo “Q” em metros cúbicos por hora pode ser calculado multiplicando a velocidade ‘v” em metros por hora pela área do filtro “A” em metros quadrados.
Q
= v
x A
A queda de pressão para um filtro limpo inicial depende da profundidade do leito de mídia do filtro e da velocidade da água. O gráfico abaixo mostra a queda de pressão para 1 metro (3,3. pé) de profundidade do leito. Para outras profundidades de cama, a queda de pressão pode ser considerada linearmente dependente da profundidade do leito. Portanto, para calcular a queda de pressão para 0,6m de profundidade de cama você multiplica o valor para queda de pressão encontrado no gráfico por 0,6.
Queda de pressão de lavagem de dados de engenharia (hidráulica)
A queda total de pressão através do filtro antes da lavagem traseira é recomendada para ser de 50kpa e até um máximo de 100 kPa Os grânulos de mídia de filtro DMI-65 são micro – porosos. Quanto maior a queda de pressão, maiores as forças de compactação são aplicadas à mídia do filtro. A interação entre partículas de mídia de filtro durante a compactação alternada sob serviço normal e a expansão da cama durante a lavagem das costas leva no tempo à deterioração dos grânulos. Lavar o filtro quando a queda de pressão aumentou em 50 kPa a partir da queda inicial de pressão do filtro limpo é uma boa referência. Valores mais altos ou inferiores podem ser definidos dependendo do aplicativo e quanto tempo a mídia do filtro tem que durar antes de alterá-la. Observe que a mídia do filtro não perderia significativamente a eficácia na remoção do ferro e manganês, mas a perda de pressão na cabeça aumentará à medida que uma cama de mídia limpa carregar a capacidade.
Recomenda-se que a velocidade da água para lavar as costas do filtro seja limitada a 40 – 50m3/m2/hora m/h. Isto é o mesmo recomendado para filtragem de areia comum. Embora seja possível usar água não filtrada para lavagem em geral, esta não é uma boa ideia, a menos que a água esteja relativamente limpa e o sistema esteja configurado com um modo de operação de lavagem, além de filtragem e lavagem nas costas. Na velocidade de lavagem lombar é necessário um tempo mais longo de lavagem nas costas. Em geral, a velocidade de lavagem das costas deve ser o dobro da velocidade de filtragem.
O tempo de lavagem nas costas deve ser determinado usando um copo de local na linha de lavagem traseira de descarga ou de alguma outra forma observar quando a água de lavagem de costas descarregada é satisfatoriamente limpa. O tempo de lavagem das costas pode variar de alguns minutos a 15 minutos.
Um modo de lavagem pode seguir a lavagem traseira para remover os sólidos contaminantes que sairiam do filtro antes que a cama do filtro seja compactada para trás e funcione normalmente. Este modo não é necessário para ser implementado em todos os sistemas de tratamento de água. O tempo de lavagem deve ser em torno de 30 segundos para uma pequena profundidade de cama e 1 minuto ou um pouco mais para o limite superior da profundidade da cama. O tempo necessário pode ser encontrado verificando a presença de contaminação na água filtrada ao reiniciar a operação de filtragem normal.
Diretriz para a velocidade de lavagem traseira do DMI-65 relacionada à profundidade da cama:
Profundidade da cama vs backwash velocidade linear m3/m2/hora
600mm – LV 30 1100mm – LV42
700mm – LV32 1200mm -LV44
800mm – LV34 1300mm – LV46
900mm – LV38 1400mm- LV48
1000mm – LV 40 1500mm – LV50
O freeboard do filtro precisa ser de pelo menos 40 da profundidade da cama, e a expansão da cama de lavagem de costas deve ser aproximadamente 20 – 50. Apenas o suficiente para fluidizar totalmente a cama e entregar toda a mídia completamente, mas com segurança suficiente para não perder a mídia para fora da cabeça do filtro.
Condições operacionais sugeridas
Concentrações lineares de velocidade e ferro e manganês.
O design correto baseado nos valores de Velocidade Linear (LV) versus Ferro (Fe) e Manganês (Mn) é um pouco mais complexo para oferecer uma explicação em fórmula ou escala. Dados bem-sucedidos fornecidos aos usuários do DMI-65 são baseados em mais de 15 anos de instalações bem sucedidas em mais de 40 países em todo o mundo.
Para remoção de ferro, fluxo ou velocidade linear é maior do que o manganês. A reação de ferro e cloro é quase instantânea e é facilmente removida através da areia da sílica sozinho. Por exemplo, é possível remover 20ppm de ferro até 0,5ppm. Isso pode ser feito em uma faixa de pH bastante neutra de 7 a 7,5. A remoção do ferro com areia normal de sílica pode ser feita na faixa de Velocidade Linear (LV) de cerca de LV8 – 9 m3/m2/hora.
Remover os 0,5ppm restantes de ferro para abaixo de 0,3ppm ou para um indetectável 0,001ppm é muito mais difícil do que remover 20ppm para baixo para 0,5ppm. É aqui que as qualidades avançadas de oxidação do DMI-65 “booster” entram em jogo. O DMI-65 foi cunhado como um “polidor” de alto desempenho para remover os menores traços de ferro e simultaneamente manganês na mesma cama de filtro.
A qualidade de oxidação extra das superfícies catalíticas do DMI-65 permite que o ferro seja efetivamente removido na faixa de pH de 5,8 – 8,6, porém os melhores resultados novamente estão no pH básico 7 – 7,5. Em comparação com a areia de sílica, o DMI-65 poderia filtrar o ferro até lv 16 – 18m3/m2/hora em vez de 8 – 9m3/m2/hora.
A remoção de manganês é muito mais difícil de remover do que a remoção de ferro. A tecnologia de infusão DMI-65 é feita sob medida para maximizar a facilidade de remoção de manganês e especialmente simultaneamente com a remoção de ferro (na mesma cama de filtro). O manganês requer um tempo de detenção muito maior e é muito dependente do pH para remoção bem sucedida.
Acredita-se que o DMI-65 seja o produto de maior desempenho no mercado para remoção de manganês, capaz de remover 2 – 3ppm através de um único filtro se o pH for mantido e lv for adequado. O manganês é melhor removido com DMI-65 o mais próximo possível do pH 8 e em uma LV de cerca de 5 – 10m3/m2/hora, cerca de metade da de um LV usado para remoção de ferro.
A coisa complicada a se explicar em cada matriz de água é a combinação de ferro e manganês como ferro será removido primeiro na parte superior do leito do filtro e, em seguida, manganês será removido último na parte inferior da cama do filtro. É por isso que algumas vezes o uso de dois filtros em série permite maior passagem linear da água crua e maior polimento, ao mesmo tempo em que reduzi a velocidade de lavagem traseira entre dois leitos de filtro.
Como guia, todos os estudos de caso bem-sucedidos do DMI-65 demonstraram, quanto maior a concentração de ferro e manganês, mais lenta deve ser a LV. Se as quantidades muito baixas de ferro e particularmente manganês, então maior o LV pode ser – tendo um efeito significativo sobre o custo da configuração inicial da planta.
Como guia, recomendamos esses limites conservadores, dado que a água está abaixo de 5NTU para TDS:
Ferro
0,3ppm – 1ppm = LV 15 – 20m3/m2/hora é possível
1ppm – 5ppm = LV 10 – 15m3/m2/hora é aceitável e é um padrão comum.
5ppm – 10ppm = LV 10m3/m2/hora é aceitável e é um padrão comum.
10ppm – 15ppm = LV 7 – 9m3/m2/hora é aceitável e é um padrão comum
Maior que 15ppm = LV 5 – 7m3/m2/hora
Tudo em um pH neutro de 6.8 – 7.2, se possível
É frequentemente o caso como no clima australiano severo ter fontes de água com concentrações de ferro acima de 50ppm. Neste caso é melhor usar um tanque de retenção para pré-oxidar por aeração e deixar o ferro coagular e se acomodar no fundo do tanque isso vai derrubar 90 do ferro deixando uma concentração de água muito mais acomodada de 5ppm a ser polida pelo DMI-65 em um LV de 10 – 15m3/m2/hora.
Manganês
0,5ppm – 1ppm = LV 8 – 10m3/m2/hora
1ppm – 2ppm = LV 5 – 7m3/m2/hora
Maior que 2ppm exigiria a mesma técnica acima, dosando o tanque de retenção com cloro e permitindo cerca de 10 a 15 minutos de detenção para oxidar o manganês, o manganês restante que não foi oxidado será polido, mas o DMI-65.
Tudo em um pH o mais próximo pH8 possível.
Ferro e Manganês
Tipicamente ferro e manganês existem juntos em fontes de água subterrânea em baixos níveis de sob
2ppm e 1ppm, respectivamente. Neste tipo de condições recomendo o seguinte:
Ferro 2ppm – Manganês 1ppm = LV 8 – 9m3/m2/hora o mais próximo possível do pH 7.5 – 8.
Se a concentração de ferro for superior a 2ppm e tiver algum manganês, do que a LV lenta até entre talvez 7 – 8m3/m2 hora e mantenha o pH o mais próximo possível de 7,5 – 8.
Se a concentração de manganês for superior a 1ppm e houver um ferro considerável diga 2 – 3ppm também, do que a matriz hídrica é muito dependente de uma LV lenta de 5 – 7m3/m2/hora e pH 8 é altamente necessário.
Para qualquer matriz hídrica que contenha ferro alto (considerado acima de 15ppm) e manganês alto (considerado 3ppm) do que o mesmo método de pré-tratamento é recomendado.
Isenção de responsabilidade: As informações e recomendações fornecidas são verdadeiras e baseadas em estudos de caso precisos e experiência profissional. Os guias de Informação e Desempenho são oferecidos de boa fé e sem garantia. Quantum Filtration Medium Pty Ltd recomenda que os usuários do DMI-65 realizem testes piloto e demonstrem um ponto de prova para todas as aplicações comerciais. O DMI-65 é garantido como sendo da mais alta qualidade descrita pela embalagem, literatura e certificada pela Associação de Qualidade da Água dos EUA aos padrões de ouro NSF/ANSI 61.