Pour l’élimination du fer, du manganèse, de l’arsenic, de l’aluminium, du sulfure d’hydrogène et d’autres métaux lourds provenant de l’approvisionnement en eau
Technologie d’infusion: De puissants agents oxydants sont chimiquement infusés à la sous-structure micro-poreuse du matériau matrice. La technologie d’infusion augmente la surface catalytique et donne À DMI-65 le taux d’oxydation et la capacité de charge les plus élevés de tout autre média catalytique. La technologie d’infusion permet une très petite perte d’attrition et n’affiche aucun effet ou perte ou catalyse en décomposition pendant jusqu’à 5 à 10 ans de performance continue.
DMI-65 protège et pré-traite tous les autres systèmes de traitement de l’eau contre le fer et le manganèse bio-encrassant, des temps de fonctionnement des filtres effectivement plus longs, et avec l’avantage d’une demande accrue réduite et parce que la technologie d’infusion DMI-65 ne nécessite aucune régénération chimique,
DMI-65 est le coût le plus bas des supports de suppression de fer et de manganèse à vie entière.
DMI-65 CERTIFICATION
Testé et certifié selon les normes de l’industrie : NSF / ANSI 61 par la Water Quality Association of USA Gold Seal Program pour les effets sur la sécurité et la santé des composants de l’eau potable.
Autorisé par l’Inspection de l’eau potable sans danger à utiliser selon: Règlement 31(4)(a) des règlements de 2010 sur l’approvisionnement en eau (qualité de l’eau) pour le Royaume-Uni, l’Angleterre et le Pays de Galles
Ingénierie (Hydraulique) Profondeur de lit de données et vitesse de l’eau
La profondeur des médias de filtre a nécessité des augmentations avec la diminution de la quantité de fer résiduel et de manganèse permise dans l’eau filtrée. La profondeur maximale du lit pourrait être d’un peu plus d’un mètre et se rapporte également à la capacité d’écoulement du système et à la hauteur efficace des filtres disponibles. La vitesse de l’eau à travers le filtre doit être choisie conformément à l’utilisation de l’eau filtrée, de la taille de l’usine de traitement de l’eau, de la qualité de l’eau et d’autres facteurs.
Pour les grandes usines de traitement de l’eau potable, la profondeur du lit doit être sélectionnée vers le maximum et la vitesse de l’eau autour de 5 m3/m2/heure en tout cas pas plus de 10 m3/m2 /heure. Cela maximise les performances dans l’élimination du fer et du manganèse, réduit la fréquence de lavage du dos, réduit la consommation d’énergie parce que la baisse moyenne de pression est plus faible, et pourrait fournir une redondance au cas où l’un des filtres est hors de l’ordre et un débit plus élevé doit être mis à travers les filtres restants. La limite supérieure de vitesse, jusqu’à 30 m3/m2/heuredevrait être utilisée pour la petite profondeur de lit et une plus grande quantité autorisée de fer résiduel et de manganèse dans l’eau filtrée.
Baisse de pression
La baisse de pression est liée à la vitesse de l’eau à travers la zone transversale du filtre parce que son utilité et la simplicité de la relation des données au débit. Le rat d’écoulement « Q » en mètres cubes par heure peut être calculé en multipliant la vitesse ‘v » en mètres par heure par la zone de filtre « A » en mètres carrés.
Q
– v
x A
La chute de pression d’un filtre propre initial dépend de la profondeur du lit multimédia filtre et de la vitesse de l’eau. Le tableau ci-dessous montre la baisse de pression pour 1 mètre (3,3. pied) de profondeur de lit. Pour d’autres profondeurs de lit la baisse de pression peut être considérée linéairement dépendante de la profondeur du lit. Par conséquent, pour calculer la baisse de pression pour 0,6 m de profondeur de lit, vous multipliez la valeur pour la baisse de pression trouvée dans le graphique par 0.6.
Ingénierie (Hydraulique) Données Back-washing Pressure Drop
La pression totale tomber à travers le filtre avant le lavage arrière est recommandé d’être 50kpa et jusqu’à un maximum de 100 kPa Les granules de DMI-65 filtre multimédia sont micro – poreux. Plus la baisse de pression est grande, plus les forces de compactage sont appliquées sur le support de filtre. L’interaction entre les particules de support de filtre pendant le compactage alterné sous le service normal et l’expansion du lit pendant le lavage arrière conduit à temps à la détérioration des granules. Le lavage arrière du filtre lorsque la baisse de pression a augmenté de 50 kPa par rapport à la baisse initiale de pression du filtre propre est une bonne référence. Des valeurs plus élevées ou inférieures peuvent être définies en fonction de l’application et de la durée du filtre avant de le modifier. Notez que le support de filtre ne perdrait pas de manière significative l’efficacité dans l’enlèvement du fer et du manganèse mais la perte de pression de tête augmentera comme un lit de support propre charge à la capacité.
La vitesse de l’eau pour le lavage arrière du filtre est recommandée pour être limitée à 40 à 50m3/m2/heure m/hr. C’est la même chose que recommandé pour la filtration ordinaire du sable. Bien qu’il soit possible d’utiliser de l’eau non filtrée pour le lavage arrière en général ce n’est pas une bonne idée à moins que l’eau soit relativement propre et que le système soit mis en place avec un mode de fonctionnement de rinçage en plus de la filtration et du lavage du dos. À basse vitesse de lavage arrière plus long temps de lavage arrière est nécessaire. En général, la vitesse de lavage arrière doit être deux fois la vitesse de filtration.
Le temps de lavage du dos doit être déterminé en utilisant un verre de site sur la ligne de lavage de décharge ou d’une autre manière observer quand l’eau de lavage de rescublé rejetée est satisfaisante propre. Le temps de lavage arrière peut varier de quelques minutes à 15 minutes.
Un mode rinçage peut suivre le lavage arrière pour enlever les solides contaminants qui sortiraient du filtre avant que le lit de filtre ne soit compacté en arrière et fonctionne normalement. Ce mode n’est pas nécessaire pour être mis en œuvre dans tous les systèmes de traitement de l’eau. Le temps de rinçage devrait être d’environ 30 secondes pour la petite profondeur de lit et 1 minute ou un peu plus pour la limite supérieure de profondeur de lit. Le temps requis a pu être trouvé en vérifiant la présence de contamination dans l’eau filtrée lors du redémarrage du fonctionnement normal de filtration.
Ligne directrice pour la vitesse de lavage de dos DMI-65 liée à la profondeur de lit :
Profondeur du lit Vs Backwash Linear Velocity m3/m2/hour
600mm – LV 30 1100mm – LV42
700mm – LV32 1200mm -LV44
800mm – LV34 1300mm – LV46
900mm – LV38 1400mm- LV48
1000mm – LV 40 1500mm – LV50
Le freeboard de filtre doit être au moins 40 de la profondeur de lit, et l’expansion de lit de backwash devrait approximativement être 20 – 50. Juste assez pour fluidifier complètement le lit et retourner tous les médias à fond, mais assez sûr pour ne pas perdre les médias sur la tête du filtre.
Conditions d’exploitation suggérées
Concentrations linéaires de vitesse et de fer et de manganèse.
La conception correcte basée sur la vitesse linéaire (LV) contre les valeurs de fer (Fe) et de manganèse (Mn) est un peu plus complexe pour offrir une explication en formule ou à l’échelle. Les données réussies fournies aux utilisateurs de DMI-65 sont basées sur plus de 15 ans d’installations réussies dans plus de 40 pays à travers le monde.
Pour l’enlèvement, le flux ou la vitesse linéaire de fer est allot plus élevé que le manganèse. La réaction du fer et du chlore est presque instantanée et est facilement éliminée par le sable de silice seul. Par exemple, il est possible d’enlever 20ppm de fer jusqu’à 0,5ppm. Cela peut être fait à une gamme de pH assez neutre de 7 à 7,5. L’enlèvement du fer avec du sable de silice normal seul peut être fait à la gamme Linéaire Velocity (LV) d’environ LV8 – 9 m3/m2/hour.
Enlever le reste de 0,5ppm de fer à moins de 0,3ppm ou à un indétectable 0.001ppm est beaucoup plus difficile que d’enlever 20ppm jusqu’à 0.5ppm. C’est là que les qualités DMI-65 d’oxydation avancée «booster» entrent en jeu. DMI-65 a été inventé un «polisseur» de haute performance pour enlever les plus petites traces de fer et simultanément manganèse dans le même lit de filtre.
La qualité oxydante supplémentaire des surfaces catalytiques DMI-65 permet de retirer efficacement le fer dans la gamme pH de 5,8 à 8,6, mais les meilleurs résultats sont à nouveau au pH de base 7 – 7,5. Par rapport au sable de silice, le DMI-65 pourrait filtrer le fer jusqu’à LV 16 à 18m3/m2/heure plutôt que 8 à 9m3/m2/heure.
L’enlèvement du manganèse est beaucoup plus difficile à enlever que l’enlèvement du fer. La technologie DMI-65 Infusion est faite sur mesure pour maximiser la facilité d’enlèvement du manganèse et surtout simultanément avec l’enlèvement du fer (Dans le même lit filtre). Le manganèse exige beaucoup plus de temps de détention et est très dépendant du pH pour le renvoi réussi.
DMI-65 est considéré comme le produit le plus performant sur le marché pour l’enlèvement du manganèse, capable d’enlever 2 à 3ppm à travers un seul filtre si le pH est maintenu et LV est approprié. Le manganèse est mieux enlevé avec DMI-65 aussi près de pH 8 que possible et à un LV d’environ 5 à 10m3/m2/heure, soit environ la moitié de celui d’un LV utilisé pour l’enlèvement du fer.
La chose compliquée à expliquer dans chaque matrice d’eau est la combinaison de fer et de manganèse que le fer sera enlevé d’abord dans la partie supérieure du lit de filtre, puis le manganèse sera enlevé dernier dans la partie inférieure du lit filtre. C’est pourquoi, à certaines reprises, l’utilisation de deux filtres en série permet un plus grand passage linéaire de l’eau brute et un plus grand polissage tout en réduisant de moitié la vitesse de lavage entre deux lits de filtre.
Comme un guide, toutes les études de cas réussies DMI-65 ont démontré, plus la concentration de fer et de manganèse plus le LV devrait être lent. Si le est très faible quantité de fer et en particulier le manganèse, puis plus élevé le LV peut être – ayant un effet significatif sur le coût de la configuration initiale de l’usine.
À titre d’exemple, nous recommandons ces limites conservatrices étant donné que l’eau est inférieure à 5NTU pour les TDS :
Fer
0.3ppm – 1ppm – LV 15 – 20m3/m2/hour est possible
1ppm – 5ppm – LV 10 – 15m3/m2/hour est acceptable et est une norme commune.
5ppm – 10ppm – LV 10m3/m2/hour est acceptable et est une norme commune.
10ppm – 15ppm – LV 7 – 9m3/m2/hour est acceptable et est une norme commune
Plus de 15ppm – LV 5 – 7m3/m2/hour
Le tout à un pH neutre de 6,8 à 7,2 si possible
C’est souvent le cas comme dans le climat australien rigoureux d’avoir des sources d’eau avec des concentrations de fer au-dessus de 50ppm. Dans ce cas est préférable d’utiliser un réservoir de retenue pour pré-oxydation par aération et laisser le fer coaguler et se déposer au fond du réservoir ce qui va assommer 90 du fer laissant une concentration d’eau beaucoup plus accommodante de 5ppm pour être poli par le DMI-65 à un LV de 10 – 15m3/m2/heure.
Manganèse
0.5ppm – 1ppm – LV 8 – 10m3/m2/hour
1ppm – 2ppm – LV 5 – 7m3/m2/hour
Plus de 2ppm nécessiterait la même technique ci-dessus en dosant le réservoir de retenue avec du chlore et en permettant environ 10 à 15 minutes de temps de détention pour oxyder le manganèse, le manganèse restant qui n’a pas oxydé sera poli le mais le DMI-65.
Le tout à un pH d’un pH8 aussi proche que possible.
Fer et manganèse
Typiquement le fer et le manganèse existent ensemble dans les sources d’eau souterraine à de faibles niveaux de
2ppm et 1ppm respectivement. Dans ce genre de conditions, je recommande ce qui suit:
Fer 2ppm – Manganèse 1ppm – LV 8 – 9m3/m2/hour aussi près de pH 7.5 – 8 que possible.
Si la concentration de fer est supérieure à 2ppm et a un peu de manganèse, que le LV lent vers le bas entre peut-être 7 – 8m3/m2 heure et maintenir le pH aussi près de 7,5 – 8 que possible.
Si la concentration de manganèse est supérieure à 1ppm et il ya beaucoup de fer dire 2 – 3ppm aussi, que la matrice d’eau est très dépendante d’un LV lent de 5 – 7m3/m2/heure et pH 8 est très nécessaire.
Pour toute matrice d’eau qui contient du fer élevé (considéré comme supérieur à 15ppm) et le manganèse élevé (considéré comme étant 3ppm) que la même méthode de pré-traitement est recommandé.
Avertissement : L’information et les recommandations fournies sont vraies et fondées sur des études de cas précises et une expérience professionnelle. Les guides d’information et de performance sont offerts de bonne foi et sans garantie. Quantum Filtration Medium Pty Ltd recommande aux utilisateurs de DMI-65 d’effectuer des essais pilotes et de démontrer un point de preuve pour toutes les applications commerciales. Le DMI-65 est garanti pour être de la plus haute qualité comme décrit par l’emballage, la littérature et comme certifié par l’Association de qualité de l’eau des États-Unis à NSF / ANSI 61 normes d’or.