Traitement industriel de l’eau DMI-65 est un sable de silice extrêmement puissant à base de sable catalytique milieu de filtration de l’eau qui est conçu pour l’élimination du fer et du manganèse sans l’utilisation de permanganate de potassium par un processus avancé d’oxydation.
Dans les puits profonds, où la teneur en oxygène est faible, l’eau de fer/manganèse est claire et incolore (le fer et le manganèse sont dissous). L’eau du robinet peut être claire, mais lorsqu’elle est exposée à l’air, le fer et le manganèse sont oxydés et passent de formes incolores dissoutes à des formes colorées et solides.
L’oxydation des particules de fer dissous dans l’eau change le fer en blanc, puis en jaune et enfin en particules solides brun-rouge qui s’installent hors de l’eau. Le fer qui ne forme pas de particules assez grandes pour s’installer et qui reste suspendu (fer colloïdal) laisse l’eau avec une teinte rouge. Le manganèse est habituellement dissous dans l’eau, bien que certains puits peu profonds contiennent du manganèse colloïdal (teinte noire). Ces sédiments sont responsables des propriétés de coloration de l’eau contenant de fortes concentrations de fer et de manganèse. Ces précipités ou sédiments peuvent être assez graves pour boucher les conduites d’eau et les gicleurs.
Le fer causera des taches brun-rougeâtre de blanchisserie, de porcelaine, de vaisselle, d’ustensiles et même de verrerie. Le manganèse agit de la même manière, mais provoque une tache brunâtre-noir. Les savons et les détergents n’enlèvent pas ces taches, et l’utilisation de l’eau de Javel au chlore et des constructeurs alcalins (comme le sodium et le carbonate) peut intensifier les taches.
Les dépôts de fer et de manganèse s’accumuleront dans les pipelines, les réservoirs de pression, les chauffe-eau et les adoucisseurs d’eau. Cela réduit la quantité et la pression disponibles de l’approvisionnement en eau. Les accumulations de fer et de manganèse deviennent un problème économique lorsque l’approvisionnement en eau ou l’équipement d’adoucissement de l’eau doivent être remplacés. Il y a également des augmentations associées des coûts d’énergie du pompage de l’eau par des tuyaux restreints ou de l’eau chauffante avec des tiges chauffantes recouvertes de dépôts minéraux de fer ou de manganèse.
http://www.water-research.net/index.php/manganese
L’incorporation d’un système de filtration basé sur le DMI-65 réduira sensiblement ces symptômes ainsi que la désinfection et la filtration mécanique des solides non résolus.
DMI-65 est une technologie infusée et pas seulement une technologie de revêtement de surface, contrairement à d’autres milieux catalytiques de filtration de l’eau, ce qui élimine le risque de lessivage chimique dans le cours d’eau.
Afin de commencer le processus d’oxydation du fer (et du manganèse) dans la solution DMI-65 est conçu pour fonctionner en présence de chlore ou d’autres oxydants. Dans ce processus, l’oxydant enlève les électrons et est consommé dans le processus. L’exploitant doit s’assurer qu’il y a un résidu de chlore libre de 0,1 à 0,3 ppm dans l’eau des effluents. Le chlore, alimenté sous forme d’hypochlorite de sodium ou d’eau de Javel (12,5 NaOCl), est l’oxydant préféré puisqu’il est relativement peu coûteux, facilement disponible dans le monde entier et il est efficace. Il effectue également la grande majorité de tout processus de désinfectant.
Contrairement aux résines d’échange d’ions où des doses régénérantes plus élevées augmenteront la capacité d’échange d’ions, les résidus ou les concentrations de NaOCl plus élevés que requis pour oxyder le Fe et le Mn n’augmentent pas les propriétés oxydatives des médias.
DMI-65 a été certifié à la norme américaine de NSF/ANSI 61 pour les composants du système d’eau potable et pour une utilisation en Angleterre et au Pays de Galles en vertu du règlement 31(4)(a) des règlements de 2010 sur l’approvisionnement en eau (qualité de l’eau) et a également été testé par de nombreuses autres autorités et laboratoires de traitement de l’eau.
DMI-65 est fabriqué en Australie, et utilisé par de nombreux clients pour le traitement industriel de l’eau.
Le fer et le manganèse sont des éléments non dangereux qui peuvent être une nuisance dans un approvisionnement en eau. Le fer et le manganèse sont chimiquement similaires et causent des problèmes similaires. Le fer est le plus fréquent des deux contaminants dans l’approvisionnement en eau; le manganèse se trouve généralement dans l’eau de fer. Le fer et le manganèse peuvent tacher la lessive, les assiettes et les appareils.
Historique des cas : Traitement industriel de l’eau
Fleischmann’s Yeast sélectionne Yardney / DMI-65 Water Filtration for the Removal of Iron (Fe)
Cette usine de transformation des aliments située à Memphis, TN n’a pas été en mesure d’utiliser l’eau d’un puits nouvellement foré pour la chaudière et le maquillage de la tour de refroidissement en raison du niveau élevé de fer (Fe) dans l’eau. Il en est résulté des coûts d’exploitation plus élevés que prévu de l’usine puisque l’entreprise a dû acheter de l’eau à la ville pour ces utilisations.
Au cours de la période d’essai, Yardney Water Management Systems, Inc de Riverside, CA, s’est associé à Sparkling Clear Industries de Houston, TX (SCI) pour un essai sur le terrain à l’usine à l’aide de DMI-65, un nouveau média de filtration révolutionnaire fabriqué par Quantum Filtration Medium en Australie-Occidentale. DMI-65 est un milieu de filtration à base de sable de silice qui éliminera le fer, le manganèse et l’arsenic lorsqu’il est utilisé en présence de chlore (hypochlorite de sodium). Le but de l’essai était double : déterminer l’efficacité des propriétés d’enlèvement du fer du DMI-65, et déterminer le débit hydraulique approprié (en gpm/pi2) pour le dimensionnement et la conception de l’équipement de filtration requis.
Le système a été installé et mis en service à la mi-2009 (figure 1). Depuis le démarrage, la qualité de l’eau fournie par le système Yardney à l’utilisation des supports spécialisés d’enlèvement de fer a répondu et dépassé les attentes du client. Cela a permis à l’usine d’utiliser l’eau du puits traitée par le système Yardney pour le maquillage des chaudières et des tours de refroidissement. En outre, ils ont trouvé d’autres utilisations dans l’usine en raison de la haute qualité de l’eau produite. Pour ce qui est des économies de coûts, le client réalise plus de 9 000 $ par mois en économies d’eau depuis l’installation et le démarrage du système de traitement. Des économies supplémentaires, qui n’ont pas encore été quantifiées, sont en cours d’économies en gaz naturel et en produits chimiques en raison de la réduction significative de la chaudière et de l’explosion de la tour de refroidissement.
Avantages de l’utilisation du DMI-65 pour le traitement industriel de l’eau
Inhibe la coloration. DMI-65 élimine efficacement le fer dissous aux niveaux presque indétectables aussi bas que 0,001 PPM et le manganèse à 0,001 PPM qui permettra l’utilisation de l’eau dans la plupart des applications industrielles sans causer de taches ou de blocages disgracieux à l’écoulement de l’eau qui affecte négativement les performances des systèmes.
Réduction des coûts Le coût total du système de filtration de l’eau d’enlèvement du fer et du manganèse est nettement inférieur aux solutions alternatives, à l’efficacité, mais à la relative simplicité, des systèmes basés sur DMI-65 réduit les dépenses d’investissement initiales consacrées à la complexité des usines ainsi que les dépenses opérationnelles en cours dans les produits chimiques, l’énergie et la récupération des eaux usées.
Taux de débit élevés. La technologie infusée de DMI-65 favorise le taux d’oxydation le plus élevé de tous les milieux de filtration catalytiques. Cela permet à un débit d’eau beaucoup plus élevé d’atteindre le même niveau d’enlèvement du fer et du manganèse. DMI-65 peut fonctionner à des vitesses de filtration linéaires jusqu’à deux fois plus que les médias conventionnels avec une réduction correspondante des coûts d’équipement en capital.
Capacité de charge élevée DMI-65 a également une capacité de charge de fer et de manganèse plus élevée qui peut prolonger la durée des essais de filtre et le temps entre le lavage de dos, réduisant ainsi les temps d’arrêt, les dépenses d’exploitation et le gaspillage.
Régénération non requise. Le support fonctionne avec une injection continue d’hypochlorite de sodium à de faibles niveaux résiduels (0,1 à 0,3 ppm) ce qui élimine le besoin de permanganate de potassium.
Environnement d’exploitation large. Des performances stables et satisfaisantes à pH 5,8 à 8,6 et une température d’exploitation maximale de 113 oF (45 oC) réduit le besoin d’investissement pour modifier l’environnement d’exploitation.
Longue vie. DMI-65 n’est pas consommé dans le processus lui donnant une durée de vie opérationnelle prévue d’un point de 10 ans, offrant des avantages considérables sur d’autres processus ou médias. Les médias ne montrent pas une capacité de décomposition pour faire son travail catalytique. Au cours de la période de 5 à 10 ans, grâce à de nombreuses opérations de lavage de fond du lit pour enlever les solides retenus, une perte d’attrition du support se produit par contact entre les particules et l’abrasion mécanique
Témoignages: Applications industrielles
Renseignez-vous pour savoir comment les supports de filtration DMI-65® peuvent vous aider dans vos applications industrielles de traitement de l’eau