Quantum lọc trung bình (Quantum) đã tiến hành một loạt các chuyến thăm trang web để đánh giá các tùy chọn để nâng cấp nhà máy xử lí nước (WTP) với nhà máy điện Kuala Langat (klpp) tại Malaysia. Mục tiêu là để làm nổi bật các lựa chọn chi phí thấp với một tác động thấp về khả năng hoạt tính của nhà máy, trong khi tăng hiệu suất, hiệu quả, độ tin cậy và khả năng của WTP để đối phó với những thay đổi tải theo mùa có kinh nghiệm trong việc cung cấp nước thô.
NGHIÊN CỨU TÌNH HUỐNG: NÂNG CẤP NHÀ MÁY XỬ TRỊ NƯỚC KLPP
KLPP đã được hoạt động từ 1996, sử dụng tua bin khí chu kỳ kết hợp, và nhà máy hiện đang đóng góp 675MW năng lực thế hệ điện lưới.
Khả năng của nhà máy để cung cấp điện cho mạng lưới theo nghĩa vụ của mình theo Hiệp định mua điện phụ thuộc vào một số yếu tố, bao gồm một nguồn cung cấp nước sạch đáng tin cậy cho mục đích làm mát.
Trung bình, KLPP rút 20.000 mét khối nước được xử lý cho hoạt động hàng ngày của nó. Đối với hoạt động tối ưu và cuộc sống của nhà máy, nước cần phải được làm sạch càng tốt với nội dung thấp của chất hữu cơ hoặc vô tính.
Tiềm năng cho những cải tiến đáng kể cho WTP đã được xác định là:
- Làm rõ nước thô, trước khi lọc phương tiện truyền thông
- Tối ưu hóa của chương trình dùng thuốc polymer
- Thay đổi các phương tiện truyền thông trong các bộ lọc cát nhanh chóng để DMI-65®
- Nâng cấp nhà máy xử trị nước để có chất lượng tối ưu sử dụng phương tiện lọc DMI-65®
Làm rõ và tối ưu hóa polymer
Nó đã được xác định rằng độ đục cao và các chất rắn lơ lửng trong nước thô có thể được giảm đáng kể bằng cách làm rõ trước khi nước bước vào WTP. Một giai đoạn trước làm rõ đáng kể làm giảm tải trên các nhà máy hiện nay.
Một clarifier truyền thống và hệ thống định lượng polymer ngược dòng để xử lý 1ML/HR đã không thực tế vì nó sẽ có chi phí tốt hơn 1 triệu USD và chiếm diện tích đất đáng kể để cài đặt.
Với thời gian lưu giữ rất thấp, loại hệ thống này cũng đòi hỏi sử dụng hóa học rất cao. Tuy nhiên Quantum đã nhận ra rằng các đập nước thô hiện có có khả năng có thể được sửa đổi để hoạt động như một clarifier.
Do vị trí của ống đầu vào và ống cân bằng, một bức tường có thể được tạo ra để chuyển hướng nước đến xung quanh đầm phá để tránh chập mạch, mà rất nhiều sẽ làm giảm thời gian giải quyết trong đầm phá.
Điều này cũng làm giảm yêu cầu loại bỏ bùn, như một phần trăm lớn của các chất rắn có giải quyết trong khu vực nhỏ hơn tường của đầm phá.
Một máy bơm chân không với Van tự động sẽ được sử dụng để lựa chọn những dòng sẽ được định kỳ bơm ra.
Lý tưởng là, polymer sẽ được thoả tại đầu vào nước sông để cho phép trộn trong các đường chuyển giao cho đầm phá.
Trong trường hợp này, khi lượng sông nằm khoảng 1km từ nhà máy, polymer đã được thêm vào ống trước khi nước thô vào đầm để cho phép trộn tối đa khi nước vào đầm. Điều này yêu cầu chuẩn bị polymer bổ sung và định lượng gần đầu vào đầm phá.
Thay vì xây dựng một hệ thống polymer lỏng tương tự như các đơn vị hiện có tại WTP, Quantum đề nghị một hệ thống bột polymer trộn được cài đặt để làm giảm đáng kể chi phí polymer.
Một loạt các mẫu polymer đã được cung cấp trong chuyến thăm trang web và thử nghiệm jar được thực hiện để xem polymer cụ thể nào là phù hợp nhất với nước thô này.
Một công ty cung cấp polymer địa phương đã có thể cung cấp một sản phẩm rất giống nhau ở dạng bột và ở một mức giá rất hợp lý mà sẽ phù hợp với hệ thống trộn được đề cập ở trên.
Thay thế phương tiện lọc cát nhanh chóng
Trong một chuyến thăm trang web, một trong những bộ lọc cát nhanh chóng được thoát nước để kiểm tra. Cát trong các bộ lọc đã không bao giờ được thay đổi, và đã rất cứng đóng gói và cần phải thay thế. Khi bộ lọc được làm đầy với nước, tỷ lệ xâm nhập của nước đến là rất nghèo.
Hầu hết các nước chảy qua và trên đỉnh của cát. Nước cũng thoát ra khỏi các vết nứt trong cát đóng gói cứng hơn là lọc đồng đều thông qua. Quantum đề xuất thay thế các phương tiện truyền thông với DMI-65® lọc phương tiện truyền thông.
DMI-65® loại bỏ các cấp sắt và mangan có thể gặp phải trong nguồn nước thô với chất lượng khác nhau. DMI-65® đòi hỏi một mức độ clo miễn phí thấp (0,1 – 0,3 mg/L) để kích hoạt các phương tiện truyền thông.
Các DMI-65® cũng cung cấp hệ số lọc hoàn hảo, kết quả là lọc cơ khí tuyệt vời, và giảm chất rắn lơ lửng và mức độ đục.
Trong khi trải qua các phương tiện truyền thông thay đổi ra, nó đã được khuyến cáo rằng tất cả các vòi phun được thay thế. Kiểm tra và sửa chữa cũng cần thiết cho các bộ lọc bê tông thực tế, như một số vòi phun đã đến miễn phí và đã có thiệt hại cho các sàn lọc.
Việc bổ sung các DMI-65® và thay thế các vòi phun lọc không chỉ cải thiện chất lượng nước từ các bộ lọc phương tiện truyền thông, mà còn là số lượng nước thông qua các bộ lọc.
WTP bây giờ có thể chạy ở công suất hiện tại của nó chỉ sử dụng ba trong bốn bộ lọc cát nhanh chóng, cung cấp các bộ lọc ba ‘ trong dịch vụ ‘ là đầy đủ chức năng.
Các công việc sau đây được tiến hành trên tất cả bốn bộ lọc phương tiện truyền thông, với mỗi bộ lọc mất khoảng sáu tuần để tân công, Hoa hồng và đưa trở lại vào dịch vụ.
Do tình trạng nghèo của phương tiện truyền thông cát hiện có và khó khăn trong việc truy cập các bộ lọc phương tiện truyền thông, các phương tiện truyền thông cũ đã được loại bỏ bằng tay.
Các bức tường, sàn nhà và công việc đường ống của bộ lọc sau đó là áp lực cao làm sạch để loại bỏ nhiều lớp của built-up bẩn trong suốt bộ lọc.
Một khi các bộ lọc được làm sạch triệt để, các vòi phun lọc cũ đã được gỡ bỏ. Với các vòi phun bị loại bỏ, một số chu kỳ làm đầy và bán phá hủy nước từ bộ lọc được lặp lại trong một nỗ lực để xóa bất kỳ cát từ khoang lưu lượng bên dưới sàn lọc.
Trong trường hợp một tích tụ cát đã được phát hiện (do các vòi phun thổi ra), ống áp lực cao đã được đưa vào thông qua các neo vòi để phá vỡ cát và cho phép xả nước.
Đảm bảo hiệu suất bộ lọc vượt trội
Điều tra của các sàn lọc tiến hành sớm trong quá trình nêu bật một nhu cần để nâng cấp và bảo trì ngăn ngừa. Việc sửa chữa sàn lọc, nơi các vòi phun lọc đã được thổi ra và hư hỏng, yêu cầu tái vữa và tất cả các neo vòi phun thay thế.
Tất cả các neo vòi phun lọc được khai thác ra cho cả hai sạch thread và đánh giá tình trạng của bê tông xung quanh. Half-inch BSP Bu lông đã được screwed vào neo vòi phun để đảm bảo rằng họ vẫn còn sạch trong suốt quá trình tái grouting và lớp phủ epoxy.
Trong các khu vực mà công việc sửa chữa được yêu cầu, các neo đã được thay thế và tái grouting thực hiện xung quanh thân neo. Một khi vữa đã thiết lập, toàn bộ sàn của bộ lọc đã được gấp đôi epoxy tráng để ngăn chặn thiệt hại tương tự như các bộ lọc trong tương lai.
Khi lớp phủ epoxy khô, việc kiểm tra thêm được thực hiện để đánh giá tình trạng của sàn lọc và sửa chữa trước khi lắp đặt đầu phun lọc mới.
Trong quá trình nâng cấp, tất cả các đầu phun 11.250 bộ lọc đã được thay thế. Các vòi phun thay thế là một khoảng cách khe mịn hơn để phục vụ cho các phương tiện truyền thông tốt hơn DMI-65®.
Trước khi thêm sỏi lọc thạch anh hỗ trợ và DMI-65® phương tiện truyền thông, một thử nghiệm sục khí đã được hoàn thành trên mỗi bộ lọc để đảm bảo tính bảo mật của các vòi phun, và kiểm tra một luồng không khí ngay cả trên vùng lọc.
Một lớp 100mm của sỏi lọc thạch anh thô đã được thêm vào các bộ lọc để bảo vệ các vòi phun khỏi tắc nghẽn tiềm năng do các phương tiện truyền thông tốt. Một lớp 600mm của DMI-65® sau đó đã được thêm vào để cung cấp đủ độ sâu giường lọc, cho phép một freeboard 400mm để ngăn ngừa mất phương tiện truyền thông trong chu kỳ phía.
Các bộ lọc sau đó được đổ đầy nước và định lượng với 200L clo lỏng (12,5 phần trăm) để kích hoạt phương tiện truyền thông DMI-65®. Năm hoặc sáu chu kỳ của backrửa được yêu cầu để tuôn ra các giải pháp clo cho đến khi nước đi ra trên tràn trở nên rõ ràng. Khi hoàn thành việc rửa sạch, các phương tiện truyền thông mới DMI-65® có thể được nhìn thấy rõ ràng.
Sau khi thay thế các phương tiện truyền thông cát cũ với DMI-65®, kết quả hiệu suất đã luôn xuất sắc. Kết quả mong đợi từ bộ lọc phương tiện sau khi nâng cấp là: TSS < 5mg/L và turbidity < 2 NTU.
Đầu ra của các bộ lọc phương tiện truyền thông đã thấy một độ đục trung bình dưới 1 NTU và TSS một cách nhất quán dưới 1mg/L. Đã có không có bài đọc cao hơn 2 NTU, với độ đục và TSS thường không thể phát hiện và ghi lại là số không.
Đạt được mục tiêu dự án bằng việc nâng cấp nhà máy xử
Nhìn chung, việc nâng cấp lên WTP là một thành công, giải quyết các mục tiêu chính của việc nâng cấp với kết quả xuất sắc.
“Việc nâng cấp của KLPP WTP đã tăng hiệu quả và độ tin cậy, và khả năng tốt hơn đối phó với những thay đổi tải theo mùa có kinh nghiệm trong việc cung cấp nước thô,” Quantum quản lý giám đốc, Clive Hawkes, nói.
“Độ đục cao và các chất rắn lơ lửng trong nước thô đã được giảm đáng kể bằng cách làm rõ trước khi bước vào nhà máy. Các nhà máy hiện có là cố định về kích thước và năng lực, do đó, một giai đoạn trước làm rõ đã giảm đáng kể tải trên WTP.
“Các hiệu ứng kết hợp của việc làm rõ thêm, tối ưu hóa polymer, vòi phun lọc mới và bổ sung DMI-65® phương tiện truyền thông lọc, sẽ thấy các nhà máy đạt được chất lượng nước cao quanh năm và sẽ cho phép tăng khả năng trong thời gian tải cao.
“Kết quả chính của việc nâng cấp là cung cấp các lựa chọn chi phí thấp, sử dụng nhà máy và thiết bị hiện có để tăng chất lượng và số lượng nước, trong khi giảm bảo trì và chi phí vận hành liên tục.
“Quantum đã quản lý để cung cấp tiết kiệm chi phí và bảo trì giảm trong khi cải thiện chất lượng của các nước sản xuất bởi các nhà máy trên một loạt các chất khác nhau nước thô.”
Bài viết gốc từ ‘ nâng cấp một nhà máy xử trị nước để đảm bảo chất lượng nước tối ưu ‘ – https://utilitymagazine.com.au/
