Processo avançado de oxidação para filtragem de água

Processo avançado de oxidação DMI-65 é um extremamente poderoso meio de filtragem de água catalítica à base de areia de sílica que é projetado para a remoção de ferro e manganês sem o uso de permanganato de potássio. A estrutura microporosa única do DMI-65 remove eficientemente o ferro dissolvido para os níveis quase indetectáveis tão baixos quanto 0,001 PPM e manganês a 0,001 PPM. O DMI-65 atua como um catalisador de oxidação com oxidação imediata e filtragem dos precipitados insolúveis derivados desta reação de oxidação. O DMI-65 também pode remover arsênico,alumínio e outros metais pesados e sulfeto de hidrogênio sob certas condições.

Solução de custo de vida mais baixa

Tratamento de ferro e manganês de baixo custo
O DMI-65 reduz significativamente os custos operacionais da remoção de ferro e manganês na filtragem de água devido às seguintes características de desempenho:

Regeneração não necessária
A mídia opera com uma injeção contínua de hipoclorito de sódio em baixos níveis residuais (0,1 a 0,3 ppm) que elimina a necessidade de regeneração com Permanganato de Potássio que tanto custou quanto o tempo caro

Vida Longa
O DMI-65 não é consumido no processo, dando-lhe uma vida operacional esperada de até 10 anos, proporcionando vantagens consideráveis sobre outros processos ou mídia. A mídia não exibe uma capacidade decadente para fazer seu trabalho catalítico. Durante o período de 5 a 10 anos, através de muitas operações de backwashing do leito para remover sólidos retidos, uma perda de atrito da mídia ocorre pelo contato entre partículas e abrasão mecânica.

Alta capacidade de carga
Devido ao aumento da área de superfície devido à estrutura microssamuosa do material matricial, o DMI-65 possui maior capacidade de carga de ferro e manganês, que pode prolongar a duração das corridas de filtros e o tempo entre a lavagem de ré, reduzindo assim o tempo de inatividade, as despesas operacionais e o desperdício.

Redução dos custos da solução total de tratamento de água

O uso do DMI-65 em uma solução de tratamento de água para a remoção ou ferro e manganês contribui para a redução do custo de investimento de capital da solução de filtragem de água:

Altas taxas de fluxo
A tecnologia infundida do DMI-65 promove a maior taxa de oxidação de qualquer mídia de filtragem catalítica. Isso permite uma taxa de fluxo de água significativamente maior para alcançar o mesmo nível de remoção de ferro e manganês. O DMI-65 pode operar a velocidades de filtragem linear até o dobro da mídia convencional com uma redução correspondente nos custos de equipamentos de capital.

Reduzir a redundância
A contaminação por ferro e manganês pode reduzir materialmente o desempenho dos sistemas de tratamento de água. A eficácia do DMI-65 na remoção dos níveis de contaminação de ferro e manganês permite que o sistema de filtragem de água funcione mais perto dos níveis avaliados, reduzindo assim a quantidade de supercapacidade dispendida que seria adquirida para alcançar os níveis de produção necessários.

Ambiente operacional amplo
Desempenho estável e satisfatório no pH 5,8 a 8,6. e uma temperatura máxima de operação de 45°C reduz a necessidade de investimento para alterar o ambiente operacional.

Processo avançado de oxidação do DMI-65

Nosso Processo Avançado de Oxidação (“AOP”) utiliza o material catalítico altamente reativo DMI-65 para impulsionar os processos de redução/oxidação (redox) na água. Este material promove oxidação mais forte do que oxigênio molecular e oxidantes comuns. Sob certas condições, metais pesados podem ser difíceis de oxidar a hidróxidos insolúveis, no entanto nosso AOP baseado em DMI-65 aumenta a taxa de reação e atinge um grau mais elevado de purificação.

Em essência, os oxidantes e a mídia trabalham juntos para oxidar um sólido dissolvido em um sólido suspenso que é então filtrado na profundidade do leito de mídia. Se um elemento não pode ser oxidado e precipitado a mídia não pode removê-lo. A mídia “ajuda” as reações químicas a ocorrer interagindo com a reação de oxidação sem serem permanentemente alteradas.

Ferro e manganês existem na água do furo como bicarbonato. O DMI-65 atua como um catalisador de oxidação no verdadeiro significado da palavra e facilita a oxidação – precipitação – filtração. Estritamente falando, a mídia facilita reações químicas e não remove explicitamente nada, embora uma vez oxidado, o aspecto de filtragem de profundidade da mídia remove os sólidos criados pela oxidação que são então periodicamente lavados para fora dos vasos do filtro.

O cloro, alimentado como hipoclorito de sódio ou alvejante (12,5 NaOCl), é o oxidante preferido, pois é relativamente barato, prontamente disponível em todo o mundo e é eficaz. Outros oxidantes como peróxido de hidrogênio (H2O2), dióxido de cloro (ClO2) ou ozônio também podem ser usados desde que um residual possa ser medido e mantido. A escolha dos oxidantes precisa estar sujeita a análises detalhadas, pois o desempenho varia de acordo com o ambiente operacional.

Outra função do Cloro é que mantém a mídia livre de bio-incrustos bacterianos ou crescimento de lodo que reduzem seu desempenho. A necessidade de adicionar um oxidante como parte do processo DMI-65 também significa que a etapa final do processo de desinfecção do tratamento da água também é abordada.

Para resultados eficazes do tratamento, o Processo Avançado de Oxidação DMI-65 é integrado em um sistema de tratamento completo. Os processos de tratamento são organizados em três etapas: condicionamento pré-tratamento, tratamento AOP catalítico DMI-65 e tratamento AOP pós-DMI-65 catalítico.

O Processo Avançado de Oxidação DMI-65 funcionará na maioria das configurações de filtragem vertical.
O pré-tratamento permite a implementação flexível de uma série de processos tradicionais; por mais significativas que sejam realizadas melhorias de desempenho e reduções de custos a partir da integração com a próxima etapa, a AOP. O estágio de tratamento catalítico pós-DMI-65 pode incluir filtração fina composta por filtros de 5 e 1 míccros, uma barreira de filtragem secundária usando filtros de resolução fina.

Remoção de arsênico
A mídia também pode ser usada para remover arsênico (As). Neste caso, a mídia não remove o As, mas se baseia no fato de que Arsênico e Ferro (Fe) prontamente formam um complexo e quando a mídia tira o Fe ele tira o As com ele. Se a água tiver como presente, mas não fe será necessário adicionar cloreto férico à água. Deve-se notar que isso só se aplica ao inorgânico As (As III e V) já que nem todos os orgânicos como prontamente se ligam ao Fe. Como o arsênico é extremamente venenoso (classificado como uma substância cancerígena humana do grupo 1), o projeto da estação de tratamento de água deve ser comprovado através de testes piloto para estabelecer configurações corretas, ou o uso de sistemas de remoção de arsênico já comprovados.

Remoção de sulfeto de hidrogênio
A mídia também pode ser usada como uma tecnologia simples e de baixo custo para remover o H2S. O Processo Avançado de Oxidação DMI-65 atua como um catalisador de oxidação e facilita a oxidação de qualquer H2S não oxidado pela injeção de cloro. O enxofre é então filtrado na cama de mídia.

Usa

Além do direito humano básico de ter acesso à água potável limpa e segura, a maioria das indústrias que utilizam água em sua produção exige a purificação da água para garantir a integridade de seus produtos da mais alta qualidade e que o desempenho de seus equipamentos de processamento ou fabricação não esteja comprometido.
A água para consumo ou usada em indústrias de processamento de alimentos precisa ser limpa, com ferro e manganês bem abaixo dos níveis regulados, baixa em dureza e alcalinidade e livre de sabor indesejável, odores e cloro.

A água utilizada em indústrias e sistemas de processamento precisa de água que seja tratada para a remoção de ferro e manganês, a fim de alcançar o maior desempenho possível de seus sistemas. Esse desempenho pode ser uma medida de saída ou tempo de inatividade para manutenção.
O impacto no meio ambiente também deve ser abordado. A água gasta ou a saída das operações de desaguamento devem ter o excesso de ferro e manganês removidos, a fim de evitar danos às áreas de saída do ecossistema. As instalações devem ser compatíveis, reduzidas químicas, descargas recicladas e minimizadas.