Traitement de l’eau pour l’industrie du papier et de la pâte

Traitement de l’eau pour l’industrie du papier et de la pâte : Pt Lautan Luas Tbk,fournisseur de produits chimiques et de produits chimiques pour papier et pâtes, est partenaire quantum filtration mediums et agent DMI-65® en Indonésie et en Asie du Sud-Est.

Lautan Luas fournit des milliers des meilleurs produits et produits chimiques disponibles et spécialisés qui sont utilisés dans l’industrie de la fabrication de papier et de pâtes. Depuis plus de 20 ans, Lautan Luas utilise et précise le DMI-65® comme la meilleure solution pour l’élimination du fer et du manganèse pour des industries comme la fabrication de papier et de pâtes.

Le fer et le manganèse à des niveaux aussi bas 0,3 et 0,5 ppm respectivement peuvent créer des taches de nuisance et des taches sur les produits en papier. Lorsque les meilleurs produits de papier et de pâte de la plus haute qualité sont nécessaires, l’élimination du fer et du manganèse de la source d’eau d’utilisation industrielle est primordiale. Les meilleures fabrications de produits en papier dans le monde trouvent préférable d’enlever le fer et le manganèse à des niveaux indétectables, si possible. DMI-65® est une solution haute performance et rentable qui peut enlever le fer et le manganèse à moins de 0,05 mg/L.

En 2012 et 2013, Lautan Luas a fourni DMI-65® comme solution clé pour les usines de traitement de l’eau asia Pulp and Paper Groups à Pindo Deli, en Indonésie.

DMI-65® pour les industries du papier et des pâtes à l’eau

ENLÈVEMENT DU FER ET DU MANGANÈSE : L’accumulation de fer et de manganèse dans le système de filtre entraîne des frais généraux d’entretien très élevés, une perte de production et potentiellement une défaillance du système. DMI-65® élimine efficacement le fer dissous à des niveaux presque indétectables aussi bas que 0,005mg/L et le manganèse à 0,001mg/L ainsi que les particules, éliminant efficacement ce risque.

ENLÈVEMENT DES SOLIDES SUSPENDUS TOTAUX ET TURBIDITÉ : Le DMI-65® fournit également le coefficient de filtration parfait résultant en une excellente filtration mécanique abaissant les solides suspendus totaux (TSS) à moins de 1mg/L et les niveaux de turbidité inférieurs à 1 NTU.

COÛTS RÉDUITS : Le coût total du système de filtration d’eau d’enlèvement du fer et du manganèse est nettement inférieur aux solutions alternatives, à l’efficacité, mais à la simplicité relative, des systèmes basés sur le DMI-65® réduit les dépenses initiales en immobilisations consacrées à la complexité des installations ainsi que les dépenses opérationnelles en cours dans le traitement des produits chimiques, de l’énergie et du récupération des eaux usées.

DÉBIT ÉLEVÉ : La technologie infusée de DMI-65® favorise le taux d’oxydation le plus élevé de tous les milieux de filtration catalytiques. Cela permet à un débit d’eau beaucoup plus élevé d’atteindre le même niveau d’enlèvement du fer et du manganèse. DMI-65 peut fonctionner à des vitesses de filtration linéaires jusqu’à deux fois plus que les médias conventionnels avec une réduction correspondante des coûts d’équipement en capital.

CAPACITÉ DE CHARGE ÉLEVÉE : DMI-65® a également une capacité de charge en fer et en manganèse plus élevée qui peut prolonger la durée des courses de filtres et le temps entre le lavage de dos, réduisant ainsi les temps d’arrêt, les frais d’exploitation et le gaspillage.

RÉGÉNÉRATION NON REQUISE : Le média fonctionne avec une injection continue d’hypochlorite de sodium à de faibles niveaux résiduels (0,1 à 0,3 mg/L) qui élimine le besoin de permanganate de potassium.

VASTE ENVIRONNEMENT D’EXPLOITATION : Des performances stables et satisfaisantes au pH de 5,8 à 8,6 pH et d’une température maximale de fonctionnement de 113 ° F (45 °C) réduit la nécessité d’investissements pour modifier l’environnement d’exploitation.

LONGUE DURÉE DE VIE: DMI-65® n’est pas consommé dans le processus lui donnant une durée de vie opérationnelle prévue d’un point de 10 ans, offrant des avantages considérables par rapport à d’autres processus ou médias. Les médias ne montrent pas une capacité de décomposition pour faire son travail catalytique. Au cours de la période de 5 à 10 ans, grâce à de nombreuses opérations de lavage de dos du lit pour enlever les solides retenus, une perte d’attrition du support se produit par contact entre les particules et l’abrasion mécanique.