Proceso avanzado de oxidación para la filtración de agua

Proceso avanzado de oxidación DMI-65 es un medio de filtración de agua catalítico basado en arena de sílice extremadamente potente que está diseñado para la eliminación de hierro y manganeso sin el uso de permanganato de potasio. La estructura microporosa única de DMI-65 elimina eficientemente el hierro disuelto a los niveles casi indetectables de tan solo 0,001 PPM y manganeso a 0,001 PPM. DMI-65 actúa como catalizador de oxidación con oxidación inmediata y filtración de los precipitados insolubles derivados de esta reacción de oxidación. DMI-65 también puede eliminar arsénico,aluminio y otros metales pesados y sulfuro de hidrógeno bajo ciertas condiciones.

Solución de costo de toda la vida más baja

Tratamiento de Hierro y Manganeso de Bajo Costo
DMI-65 reduce significativamente los costos operativos de la eliminación de hierro y manganeso en la filtración de agua debido a las siguientes características de rendimiento:

Regeneración no requerida
El medio funciona con una inyección continua de hipoclorito sódico a niveles residuales bajos (0,1 a 0,3 ppm) lo que elimina la necesidad de regeneración con permanganato de potasio que tanto el costo como el tiempo son caros

Larga vida
DMI-65 no se consume en el proceso dándole una vida operativa esperada de hasta 10 años, proporcionando ventajas considerables sobre otros procesos o medios. El medio no muestra una capacidad en descomposición para realizar su trabajo catalítico. Durante el período de 5 a 10 años, a través de muchas operaciones de retrolavado de la cama para eliminar los sólidos retenidos, se produce una pérdida de desgaste de los medios por contacto entre partículas y abrasión mecánica.

Alta capacidad de carga
Debido al aumento de la superficie debido a la estructura micro porosa del material de matriz, DMI-65 tiene una mayor capacidad de carga de hierro y manganeso que puede extender la duración de los conductos de filtro y el tiempo entre el lavado hacia atrás, reduciendo así el tiempo de inactividad, los gastos de funcionamiento y el desperdicio.

Reducción de los costos totales de la solución de tratamiento de agua

El uso de DMI-65 en una solución de tratamiento de agua para la eliminación o la eliminación de hierro y manganeso contribuye a una reducción del costo de inversión de capital de la solución de filtración de agua:

Altas tasas de flujo
La tecnología infundida de DMI-65 promueve la mayor tasa de oxidación de cualquier medio de filtración catalítica. Esto permite un caudal de agua significativamente mayor para lograr el mismo nivel de eliminación de hierro y manganeso. DMI-65 puede operar a velocidades de filtración lineales de hasta el doble que los medios convencionales con la correspondiente reducción en los costos de los equipos de capital.

Reducir la redundancia
La contaminación por hierro y manganeso puede reducir materialmente el rendimiento de los sistemas de tratamiento de agua. La eficacia de DMI-65 en la eliminación de los niveles de contaminación de hierro y manganeso permite que el sistema de filtración de agua funcione más cerca de los niveles clasificados, reduciendo así la cantidad de sobrecapacidad costosa que se adquiriría para alcanzar los niveles de producción requeridos.

Amplio entorno operativo
Rendimiento estable y satisfactorio a pH 5.8 a 8.6. y una temperatura máxima de funcionamiento de 113o F (45oC) reduce la necesidad de inversión para alterar el entorno operativo.

DMI-65 Proceso avanzado de oxidación

Nuestro Proceso Avanzado de Oxidación («AOP») utiliza el material catalítico altamente reactivo DMI-65 para impulsar los procesos de reducción/oxidación (redox) en el agua. Este material promueve una oxidación más fuerte que el oxígeno molecular y los oxidantes ordinarios. Bajo ciertas condiciones los metales pesados pueden ser difíciles de oxidar a hidróxidos insolubles, sin embargo nuestro AOP basado en DMI-65 aumenta la tasa de reacción y logra un mayor grado de purificación.

En esencia, los oxidantes y los medios trabajan juntos para oxidar un sólido disuelto en un sólido suspendido que luego se filtra en la profundidad del lecho de medios. Si un elemento no se puede oxidar y precipitar, el medio no puede eliminarlo. El medio «ayuda» a que se produzcan reacciones químicas al interactuar con la reacción de oxidación sin ser alterado permanentemente.

El hierro y el manganeso existen en el agua del agujero como bicarbonato. DMI-65 actúa como un catalizador de oxidación en el verdadero significado de la palabra y facilita la oxidación – precipitación – filtración. Estrictamente hablando, el medio facilita las reacciones químicas y no elimina explícitamente nada, aunque una vez oxidado, el aspecto de filtración de profundidad de los medios elimina los sólidos creados por la oxidación que luego se sacan periódicamente de los recipientes filtrantes.

El cloro, alimentado como hipoclorito de sodio o lejía (12,5 NaOCl), es el oxidante preferido ya que es relativamente barato, fácilmente disponible en todo el mundo y es eficaz. Otros oxidantes como el peróxido de hidrógeno (H2O2), el dióxido de cloro (ClO2) o el ozono también se pueden utilizar siempre y cuando se pueda medir y mantener un residuo. La elección de oxidantes debe estar sujeta a un análisis detallado, ya que el rendimiento varía según el entorno operativo.

Otra función del cloro es que mantiene los medios libres de bioensuciamiento bacteriano o crecimiento de baba que reducen su rendimiento. La necesidad de añadir un oxidante como parte del proceso DMI-65 también significa que también se aborda la etapa final del proceso de desinfección del tratamiento del agua.

Para obtener resultados de tratamiento eficaces, el proceso avanzado de oxidación DMI-65 se integra en un sistema de tratamiento completo. Los procesos de tratamiento se organizan en tres etapas: acondicionamiento previo al tratamiento, tratamiento catalítico DMI-65 AOP y tratamiento de AOP catalítico posterior a DMI-65.

El proceso de oxidación avanzado DMI-65 funcionará en la mayoría de las configuraciones de filtración vertical.
El pretratamiento permite la implementación flexible de una serie de procesos tradicionales; sin embargo, las mejoras significativas en el rendimiento y las reducciones de costos generalmente se logran a partir de la integración con la siguiente etapa, AOP. La etapa de tratamiento catalítico posterior a DMI-65 puede incluir filtración fina que comprende filtros de 5 y 1 micra, una barrera de filtración secundaria que utiliza filtros de resolución fina.

Eliminación de arsénico
El medio también se puede utilizar para eliminar el arsénico (As). En este caso, los medios de comunicación en realidad no quitan el As, sino que se basa en el hecho de que el arsénico y el hierro (Fe) forman fácilmente un complejo y cuando los medios de comunicación sacan el Fe toma el As con él. Si el agua tiene Como presente pero no Fe será necesario añadir cloruro férrico al agua. Cabe señalar que esto sólo se aplica a inorgánico Como (Como III y V) ya que no todos orgánicos como se une fácilmente con el Fe. Dado que el arsénico es extremadamente venenoso (clasificado como sustancia cancerígena humana del grupo 1), el diseño de la planta de tratamiento de agua debe probarse mediante pruebas piloto para establecer la configuración correcta o el uso de sistemas de eliminación de arsénico basados en DMI-65 ya probados.

Eliminación de sulfuro de hidrógeno
Los medios también se pueden utilizar como una tecnología simple y de bajo costo para eliminar H2S. El proceso de oxidación avanzado DMI-65 actúa como catalizador de oxidación y facilita la oxidación de cualquier H2S no oxidado por la inyección de cloro. El azufre se filtra en el lecho de medios.

Utiliza

Además del derecho humano básico a tener acceso a agua potable limpia y segura, la mayoría de las industrias que utilizan agua en su producción requieren purificación de agua para garantizar la integridad de sus productos de la más alta calidad y que el rendimiento de sus equipos de procesamiento o fabricación no se ve comprometido.
El agua para el consumo o utilizada en las industrias de procesamiento de alimentos debe estar limpia, con hierro y manganeso muy por debajo de los niveles regulados, baja dureza y alcalinidad y libre de sabor indeseable, olores y cloro.

El agua utilizada en las industrias y sistemas de procesamiento necesita agua que se trate para la eliminación de hierro y manganeso con el fin de lograr el mayor rendimiento posible de sus sistemas. Este rendimiento puede ser una medida de la salida o el tiempo de inactividad para el mantenimiento.
También debe abordarse el impacto en el medio ambiente. El agua gastada, o la producción de las operaciones de deshidratación deben tener el exceso de hierro y manganeso eliminados para evitar daños a las áreas de producción del ecosistema. Las instalaciones deben cumplir con las normas, reducirse con productos químicos, reciclar y minimizarse.