从水案例研究中去除铁（Fe）
弗莱施曼的酵母选择亚德尼水过滤系统来设计和制造1000 GPM井水处理系统，以去除水中的铁。
挑战
这家食品加工厂位于田纳西州孟菲斯市，由于水中铁（Fe）水平高，无法将新打井中的水用于锅炉和冷却塔。 这导致工厂运营成本高于预期，因为该公司不得不从城市购买水用于这些用途，挑战在于从水中去除铁。
测试
在测试期间，加州河滨的Yardney水管理系统公司与德克萨斯州休斯敦的闪闪清工业（SCI）合作，使用DMI_65在工厂进行现场试验，DMI‐65是西澳大利亚量子过滤介质制造的革命性新型过滤介质。 DMI‐65 是一种基于硅沙的过滤介质，在氯（次氯酸钠）的情况下操作时可去除铁、锰和砷。 试验的目的是双重的：确定DMI+65的铁去除性能的有效性，并确定适当的液压流速（以gpm/ft2）用于调整和设计从水中去除铁所需的过滤设备。
系统设计和制造
测试成功完成后，在DMI+65介质通过基于测试的应用后，处理系统的设计和制造向前推进。 Yardney 在系统设计和船舶制造方面拥有超过 40 年的经验，并为所有类型的应用提供了许多不同类型的系统。 亚德尼生产的船舶的主要优点之一是能够利用许多不同类型的特种介质，而无需对船舶设计进行重大修改。 结果是为客户带来了额外的技术和经济效益。
客户端请求一个完全自动化的系统，该系统将提供从 200 gpm 到 1，000 gpm 的可变流。 这一要求是一个理想的应用，因为它允许使用 Yardney 提供的众多标准设计之一。 该系统共使用了12 （12） 54″直径x 60″的侧壳、融合环氧衬里、碳钢容器。 Yardney 从多年的经验和数百个系统安装中确定，在处理需要可变流量的应用时，这种容器直径具有很高的灵活性和操作性。 与使用直径较大的容器相比，这种尺寸的容器也更具成本效益，可在 3-5 分钟内实现完全回洗，同时在回洗周期内需要更少的水。
系统自动化与运行
客户的主要愿望是拥有一个能够有效去除铁污染物的系统，但还需要操作员很少参与操作和维护。 考虑到这一点，Yardney 提出了一个自动系统，该系统具有控制包，采用游离的氯残余监视器、电子流量计和可编程逻辑控制器 （PLC）。 该系统的最终设计由12（12）54″过滤器容器组成，分为四（4）组，共3艘。
当流量变化时，流量计向 PLC 发送信号，然后向各个过滤容器上的控制阀发送信号。 这允许将更多的容器放在线上或取下线，以便 gpm/ft2 中的液压流量保持在特种介质的设计范围内。
PLC 还接收来自游离氯残余监视器的信号，该监视器随后控制氯计量泵。 结果是，无论处理系统的服务流如何，对适当的次氯酸盐进给量和自由氯残渣进行监控和维护，无需操作员注意。
结果
该系统于2009年年中安装并投入使用（图1）。 自启动以来，Yardney 系统利用专用铁去除介质提供的水质已经满足并超出了客户的期望。 这使得工厂能够使用亚德尼系统处理的井水来改造锅炉和冷却塔。 此外，由于生产的水质高，他们在工厂中发现了其他用途。 在节省成本方面，客户自安装和启动处理系统以来，每月节约了 9，000 多美元的水。 由于锅炉和冷却塔的吹扫大大减少，自然气体和化学节约还需要额外的节省，还有待量化。 有关从水中去除铁的更多案例研究，请联系我们。
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