为 DMI 过滤介质设置和激活过滤器
次氯酸钠用于激活和加热DMI-65过滤介质的催化表面。 下面介绍了该方法，后面跟着一个分步指南。 DMI-65 催化表面固化的化学过程 – 在使用前至少浸泡介质 3 小时。 理想情况下，浸泡和调节期越长，催化表面就越坚固，越硬。
添加清洁水来填充过滤单元，填充直到50个自由板被淹没。 通常，12.5 次氯酸钠溶液以 10 升 12.5 溶液的 12.5 溶液与 1m3 的 DMI-65 的比例引入装置中。 DMI-65 倒入过滤单元，具有足够的支撑介质（如过滤器石英）的不足，因此 DMI-65 床的底部位于最低反冲洗横向之上。 然后轻轻搅拌混合物，打开洗涤阀以排出水，直到水处于过滤介质表面的水平。 然后关闭清洗阀。 然后，DMI-65 浸泡至少 3 小时。 浸泡时间越长越好。
然后打开清洗阀，从系统中排出所有水。 浸泡水中的次氯酸钠将浓缩至几百ppm，必须考虑排放。 然后，在不断注入次氯酸钠时，对 DMI 过滤介质进行连续反冲洗，在反冲洗水中保持至少 0.1 ~ 0.3 mg/L （ppm） 的氯残留水平。 此过程应一直持续到反冲洗水中的残余锰水平降低为您地区锰最大污染物限值的”三倍”。 通常锰水平应降低到约0.15mg/L（或ppm）。 在这个过程中，专有输液制造工艺中留下的过量二氧化锰，尚未固化到DMI-65催化层，需要反冲洗，冲入废物中。 发生这种情况所用的时间通常为 20 到 40 分钟，对于大型应用，时间长达数小时，具体取决于反冲洗速度和滤波器体积。
一旦锰浓度下降到0.15ppm或更少，对次氯或氯的注入进行调整，使污物中的余氯含量达到0.1至0.3ppm之间。 当不允许排放反冲洗水时，可能需要使用硫化钠等还原剂来中和高浓度的余氯。
次氯酸盐和氯在水中处于化学平衡状态;平衡位置取决于pH值，低pH值（酸性）有利于氯。 因此，规定的氯溶液为：12.5溶液，每1m3的DMI-65为条件，其比率为10升，自然会处于低pH值。
将氯添加到水中可同时产生盐酸（HCl）和次氯酸，不可避免地会降低pH值。由于 pH 刻度是对数的，pH 6 的酸性比中性 pH 7 高 10 倍。 pH 5 的酸性比中性高 100 倍。 这意味着在浸泡和调节过程中，当每1m3的DMI-65中10升氯（12.5）将pH值降低至低于pH值3时，我们可以估计溶液的酸性比中性高10，000倍以上。
在维修过滤模式下，强氯给量会导致低于 pH 5.8 的酸性条件。 对于为调节给给剂安装的编程化学给给泵，绝不允许这种泵在中性到基本 pH 范围内保持运行。 设置监控系统和报警，以保持 0.1 – 0.3 ppm 的免费氯残留水平和中性到基本 pH 值，这绝对是明智的。这将鼓励目标重金属的高氧化率和长的整个寿命。
逐步激活 DMI 过滤介质程序
1. 用清水填充过滤容器的高度或内部体积的一半，或多加一点，每立方米DMI-65加入至少10升次氯酸钠（12.5 NaClO）。 这与 DMI-65 每立方英尺 10 液体盎司氯 （12.5） 大致相同。 请参阅随附的计算器，名为”在设置阶段浸泡 DMI-65 所需的初始氯”
2. 将支撑介质后 DMI-65 倒入过滤器的上孔中。 床深必须根据过滤床设计深度（例如 750mm = 1000mm 或 30″ 到 40″）加上大约 5。 在反冲洗期间，需要 DMI-65 以上的 40 个免费板来扩展床铺。 如果水位不高于DMI-65床，请增加更多的清洁水。 请参阅随附的名为”LV-SV 计算器”的计算器，以计算所需的体积和床深。
3. 让 DMI-65 滤床浸泡在氯溶液中 3 小时或以上。 DMI-65 浸泡的时间越长越好。 DMI-65可能会留过夜，甚至周末浸泡。
4. 用于浸泡和调节 DMI-65 的溶液中的氯含量为几百 ppm。 如果不允许排放，则在丢弃为废物之前，应使用硫化钠等还原剂中和氯。
5. 在不断注入氯溶液的同时，对DMI过滤介质进行反冲洗。 反冲洗速度应约为 30 至 40 m3 / m2 / 小时，具体取决于床深。 这是大约 12 ~ 15 克/ 平方英尺。 确保反冲洗水中的余氯含量最低为 0.1 ~ 0.3 ppm，但高于处理水的最大预期浓度。 继续反冲洗 DMI-65，直到反冲洗水中的残余锰 （Mn） 价值降低至您地区最大污染物限 （MCL） 的 3 倍以下。 例如，在美国，Mn 的 MCL 为 0.05 mg/L。 因此，DMI-65 需要反冲洗，直到残余 Mn 读取小于 0.15 ppm （0.05 x 3 = 0.15 mg/L）。
6. 确保后洗速度足以膨胀和提高 DMI-65，以便从床上去除非常精细的材料。 在反冲洗的早期阶段，将去除许多细小的黑色颗粒，反冲洗水将是深色的。 在反冲洗的后期阶段，水会变得更加清晰，具体取决于 DMI 过滤介质的体积，这需要时间。 监控剩余 Mn 水平，直到其跌破”三倍 MCL”。
7. 将过滤器转动至冲洗模式。 在冲洗过程中必须注入相同的氯浓度，以保持0.1~0.3ppm的自由氯残留。 这些水必须排放到废物中，直到残留的 Mn 水平低于 MCL。 此限制可能因国家/地区而异。
8. 冲洗模式下的剩余 Mn 水位低于本地 MCL 时，将过滤器转向维修模式。 启动服务模式，同时持续注入氯。 如果需要，可减少总自由氯。 但是，确保处理的水中始终有无余氯。 不建议使用残留无余氯低于 0.1 ppm 的运行。 服务流速将在约 5 m3 ~ 20 m2 / m2 / 小时或 2 ~ 8 克/平方英尺范围内。 这取决于过滤器床的深度和水质。
9. 监测原水质
如果发现残余铁 （Fe） 和锰 （Mn） 以高于您区域 MCL 的浓度”突破”DMI-65 介质床，请检查以下内容：
• 是否有免费的氯残留？
• pH 是否异常低？
• DMI-65 滤床是否已充分反冲洗？
• DMI-65 是否已使用？
• 是否有设备故障，如化学处理系统？
10. 请检查以下元素在原水中浓度不高。 如果这些元素浓度高，请联系量子过滤介质或您当地的DMI-65剂。
• 盐
• 氨
• 西里卡
• 钙和镁（硬度过高）