ควอนตัมกรองกลาง (ควอนตัม) ดําเนินการชุดของการเข้าชมเว็บไซต์เพื่อประเมินตัวเลือกสําหรับการอัพเกรดโรงบําบัดน้ํา (WTP) จัดหาKuala Langat โรงไฟฟ้า(KLPP) ในประเทศมาเลเซีย. เป้าหมายคือการเน้นตัวเลือกต้นทุนต่ําที่มีผลกระทบต่ําต่อการบริการพืชในขณะที่การเพิ่มประสิทธิภาพของ WTP ประสิทธิภาพความน่าเชื่อถือและความสามารถในการรับมือกับการเปลี่ยนแปลงโหลดตามฤดูกาลที่มีประสบการณ์ในการจัดหาน้ําดิบ
กรณีศึกษา: ยกระดับโรงบําบัดน้ํา KLPP
โดยปัจจุบัน KLPP ได้ดําเนินการมาตั้งแต่ปี 2539 โดยใช้กังหันก๊าซวงจรรวม และปัจจุบันโรงงานกําลังร่วมสร้างกระแสไฟฟ้า 675 เมกะวัตต์ให้กับกริด
ความสามารถของโรงงานในการจัดหาไฟฟ้าไปยังตารางตามภาระผูกพันภายใต้สัญญาซื้อขายไฟฟ้าขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายประการรวมถึงแหล่งน้ําสะอาดที่เชื่อถือได้เพื่อวัตถุประสงค์ในการระบายความร้อน
โดยเฉลี่ย KLPP ได้นําน้ําที่ผ่านการบําบัดถึง 20,000 ลูกบาศก์เมตรสําหรับการทํางานประจําวัน น้ําต้องสะอาดที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ด้วยสารอินทรีย์หรือสารอนินทรีย์ต่ํา
ศักยภาพในการปรับปรุง WTP มากถูกระบุเป็น:
- การชี้แจงน้ําดิบก่อนการกรองสื่อ
- การเพิ่มประสิทธิภาพของโปรแกรมการตดมพอลิเมอร์
- การเปลี่ยนสื่อในตัวกรองทรายอย่างรวดเร็วเป็น DMI-65®
- อัพเกรดโรงบําบัดน้ําเพื่อคุณภาพที่ดีที่สุดโดยใช้สื่อกรอง DMI-65®
ชี้แจงและเพิ่มประสิทธิภาพโพลิเมอร์
มันถูกระบุว่าความขุ่นสูงและระงับระดับของแข็งในน้ําดิบอาจจะลดลงอย่างมากโดยการชี้แจงก่อนที่จะเข้าสู่น้ํา WTP ขั้นตอนก่อนชี้แจงอย่างมากจะช่วยลดภาระในโรงงานปัจจุบัน.
ระบบการจ่ายสารแบบเดิมและโพลิเมอร์ต้นน้ําเพื่อจัดการกับ 1ML / ชั่วโมงไม่ได้ปฏิบัติเพราะจะเสียค่าใช้จ่ายมากกว่า 1 ล้านเหรียญสหรัฐและใช้พื้นที่มากในการติดตั้ง
ด้วยเวลาการเก็บรักษาที่ต่ํามาก, ประเภทของระบบนี้ยังจะต้องมีการใช้สารเคมีที่สูงมาก. ควอนตัมได้แต่ตระหนักว่าเขื่อนน้ําดิบที่มีอยู่อาจแก้ไขเพื่อทําหน้าที่เป็นชี้แจง.
เนื่องจากตําแหน่งของท่อเข้าและท่อสมดุลผนังอาจถูกสร้างขึ้นเพื่อเบี่ยงเบนน้ําที่เข้ามารอบทะเลสาบเพื่อหลีกเลี่ยงการลัดวงจรซึ่งจะช่วยลดเวลาตกตะกอนในทะเลสาบ
นอกจากนี้ยังจะช่วยลดความต้องการในการกําจัดตะกอนเนื่องจากปริมาณของแข็งจะชําระภายในพื้นที่ที่มีกําแพงเล็กของทะเลสาบ
ปั๊มสูญญากาศที่มีวาล์วอัตโนมัติจะถูกใช้ในการเลือกที่สายจะสูบออกเป็นระยะ ๆ
อุดมคติ, พอลิเมอจะ dosed ที่ทางเข้าน้ําแม่น้ําเพื่อให้การผสมในสายการถ่ายโอนไปยังลากูน.
ในกรณีนี้เนื่องจากปริมาณน้ําไหลอยู่ประมาณ 1 กม. จากโรงงานโพลีเมอร์ถูกเพิ่มเข้าไปในท่อก่อนที่น้ําดิบป้อนทะเลสาบเพื่อให้การผสมสูงสุดเป็นน้ําป้อนทะเลสาบ การเตรียมโพลิเมอร์เพิ่มเติมนี้จําเป็นต้องมีและยาใกล้ทางเข้าทะเลสาบ
แทนที่จะสร้างระบบโพลิเมอร์เหลวอื่นที่คล้ายกับหน่วยที่มีอยู่ที่ WTP, ควอนตัมแนะนําระบบแบทช์พอลิเมอร์ผงจะถูกติดตั้งเพื่อลดค่าใช้จ่ายพอลิเมอร์อย่างมาก
ช่วงของตัวอย่างพอลิเมอถูกจัดในระหว่างการเยี่ยมชมเว็บไซต์และการทดสอบขวดได้ดําเนินการเพื่อดูว่าพอลิเมอร์ใดที่เหมาะสมที่สุดกับน้ําดิบนี้
บริษัทจัดหาโพลิเมอร์ท้องถิ่นก็สามารถที่จะจัดหาผลิตภัณฑ์ที่คล้ายกันมากในรูปแบบผงและในราคาที่เหมาะสมมากที่จะเหมาะกับระบบ batching ดังกล่าวข้างต้น
การเปลี่ยนสื่อกรองทรายอย่างรวดเร็ว
ในระหว่างการเยี่ยมชมสถานที่หนึ่งตัวกรองทรายอย่างรวดเร็วถูกระบายเพื่อตรวจสอบ ทรายในตัวกรองที่ไม่เคยมีการเปลี่ยนแปลงและถูกบรรจุอย่างหนักและในความต้องการของการเปลี่ยน เนื่องจากตัวกรองเต็มไปด้วยน้ําอัตราการแทรกซึมของน้ําที่เข้ามาก็แย่มาก
ส่วนใหญ่ของน้ําไหลข้ามและเหนือด้านบนของทราย. น้ํายังระบายน้ําผ่านรอยแตกในทรายบรรจุยากมากกว่าการกรองอย่างสม่ําเสมอผ่าน ควอนตัมเสนอแทนที่สื่อด้วย DMI-65® สื่อกรอง.
DMI-65®ขจัดระดับเหล็กและแมงกานีสที่อาจพบได้ในแหล่งน้ําดิบที่มีคุณภาพที่แตกต่างกัน DMI-65® ต้องมีระดับต่ําของคลอรีนฟรี (0.1 – 0.3mg/L) เพื่อเปิดใช้งานสื่อ.
DMI-65®ยังให้สัมประสิทธิ์การกรองที่สมบูรณ์แบบ, ส่งผลให้การกรองเชิงกลที่ดีเยี่ยม, และลดของแข็งระงับและระดับความขุ่น.
ในขณะที่อยู่ระหว่างการเปลี่ยนแปลงสื่อออกก็แนะนําให้ทุกหัวฉีดกรองถูกแทนที่ การตรวจสอบและการซ่อมแซมยังมีความจําเป็นที่จะกรองคอนกรีตที่เกิดขึ้นจริงเป็นหัวฉีดบางส่วนได้มาฟรีและมีความเสียหายกับพื้นกรอง
นอกจากนี้ DMI-65® และการเปลี่ยนหัวฉีดกรองจะปรับปรุงไม่เพียง แต่คุณภาพของน้ําจากตัวกรองสื่อ แต่ยังปริมาณของน้ําผ่านตัวกรอง
ตอนนี้ WTP สามารถทํางานที่กําลังการผลิตในปัจจุบันโดยใช้เพียงสามในสี่ตัวกรองทรายอย่างรวดเร็วให้ที่สาม ‘ในบริการ’ ตัวกรองจะทํางานอย่างเต็มที่
งานต่อไปนี้ได้ดําเนินการในทั้งสี่ของตัวกรองสื่อ, กับตัวกรองแต่ละสละรอบหกสัปดาห์เพื่อตกแต่งใหม่, คณะกรรมการและนํากลับเข้ามาในบริการ.
เนื่องจากสภาพไม่ดีของสื่อทรายที่มีอยู่และความยากลําบากในการเข้าถึงตัวกรองสื่อสื่อเก่าถูกลบด้วยตนเอง
ผนัง, ชั้นและการทํางานของท่อของตัวกรองแล้วความดันสูงทําความสะอาดเพื่อลบหลายชั้นของสร้างขึ้นเหม็นตลอดตัวกรอง.
เมื่อตัวกรองถูกทําความสะอาดอย่างละเอียดหัวฉีดกรองเก่าจะถูกลบออก ด้วยหัวฉีดออกหลายรอบของการบรรจุและทุ่มน้ําจากตัวกรองซ้ําในความพยายามที่จะล้างทรายใด ๆ จากช่องไหลใต้พื้นกรอง
ในกรณีที่มีการตรวจพบการสะสมของทราย (เนื่องจากหัวฉีดกรองเป่าออก) ท่อแรงดันสูงถูกแทรกผ่านจุดยึดหัวฉีดเพื่อทําลายทรายและอนุญาตให้ล้าง
มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพการกรองที่เหนือกว่า
การตรวจสอบของชั้นกรองดําเนินการในช่วงต้นในกระบวนการเน้นความจําเป็นในการตกแต่งและการบํารุงรักษาเชิงป้องกัน การซ่อมแซมไปยังชั้นกรองที่หัวฉีดกรองได้รับการเป่าออกและความเสียหาย, ต้อง grouting อีกครั้งและทุกหัวยึดแทนที่.
ทั้งหมดของแองเคอหัวฉีดตัวกรองถูกเคาะออกทั้งทําความสะอาดด้ายและประเมินสภาพของคอนกรีตโดยรอบ สลักเกลียว BSP แบบครึ่งนิ้วถูกขันลงในสมอหัวฉีดเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขายังคงสะอาดตลอดกระบวนการพ่นยาแนวและเคลือบพื้นอิพ็อกซี
ในพื้นที่ที่ต้องการงานแก้ไขสมอถูกแทนที่และ re-grouting ดําเนินการรอบก้านยึด เมื่อยาแนวได้ตั้งค่า, พื้นทั้งหมดของตัวกรองถูกเคลือบด้วยอิพ็อกซี่คู่เพื่อป้องกันความเสียหายที่คล้ายกันกับตัวกรองในอนาคต.
เมื่อเคลือบอิพ็อกซี่แห้ง, การตรวจสอบต่อไปได้ดําเนินการเพื่อประเมินสภาพของพื้นกรองและการซ่อมแซมก่อนที่จะติดตั้งหัวฉีดกรองใหม่.
ตลอดระยะเวลาของการอัพเกรด, ทั้งหมด 11,250 หัวฉีดกรองถูกแทนที่. หัวฉีดทดแทนมีระยะห่างช่องปลีกย่อยเพื่อรองรับสื่อ DMI-65® ที่ละเอียดขึ้น
ก่อนที่จะเพิ่มการสนับสนุนกรวดกรองควอทซ์และDMI-65® สื่อการทดสอบการเติมอากาศเสร็จสมบูรณ์ในแต่ละตัวกรองเพื่อให้แน่ใจว่าความปลอดภัยของหัวฉีดและตรวจสอบการไหลแม้ของอากาศทั่วพื้นที่กรอง
ชั้น 100mm ของกรวดกรองผลึกหยาบถูกเพิ่มไปยังตัวกรองเพื่อป้องกันหัวฉีดกรองจากการอุดตันที่อาจเกิดขึ้นเนื่องจากสื่อที่ดี ชั้น 600mm ของ DMI-65® ถูกเพิ่มแล้วเพื่อให้การกรองเพียงพอความลึกของเตียง, ช่วยให้ freeboard 400mm เพื่อป้องกันการสูญเสียของสื่อในระหว่างวงจรการล้างหลัง.
ตัวกรองถูกเติมแล้วด้วยน้ําและปริมาณที่มี 200L ของคลอรีนของเหลว (12.5 ร้อยละ) เพื่อเปิดใช้งาน DMI-65® สื่อ. ห้าหรือหกรอบของการล้างหลังต้องล้างสารละลายคลอรีนจนน้ําไหลออกมาเกินกลายเป็นที่ชัดเจน. เมื่อเสร็จสิ้นการล้างหลัง, ใหม่ DMI – 65® สื่ออาจจะเห็นได้อย่างชัดเจน
หลังจากเปลี่ยนสื่อทรายเก่ากับ DMI-65®, ผลการดําเนินงานได้อย่างต่อเนื่องที่ดีเยี่ยม. ผลลัพธ์ที่คาดไว้จากตัวกรองสื่อหลังจากการปรับรุ่นคือ: TSS < 5mg/L และ Turbidity < 2 NTU
ผลลัพธ์ของตัวกรองสื่อได้เห็นค่าเฉลี่ยความขุ่นต่ํากว่า 1 NTU และ TSS อย่างต่อเนื่องด้านล่าง 1mg/L. มีการอ่านไม่สูงกว่า 2 NTU, ด้วยความขุ่นและ TSS โดยทั่วไปไม่สามารถตรวจจับและบันทึกเป็นศูนย์.
บรรลุวัตถุประสงค์ของโครงการโดยการอัพเกรดโรงงานบําบัดน้ํา
โดยรวมแล้วการอัพเกรด WTP คือความสําเร็จที่มีวัตถุประสงค์หลักของการอัพเกรดด้วยผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยม
“การอัพเกรดของ KLPP WTP ได้เพิ่มประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือ, และความสามารถในการรับมือกับการเปลี่ยนแปลงโหลดตามฤดูกาลที่มีประสบการณ์ในการจัดหาน้ําดิบ,”ควอนตัมกรรมการผู้จัดการ, Clive Hawkes, กล่าวว่า.
“ความขุ่นสูงและระดับของแข็งที่ถูกระงับในน้ําดิบลดลงอย่างมากโดยชี้แจงก่อนที่จะเข้าสู่โรงงาน โรงงานที่มีอยู่ได้รับการแก้ไขในขนาดและกําลังการผลิตดังนั้นขั้นตอนก่อนการชี้แจงได้ลดลงอย่างมากโหลดบน WTP
“ผลกระทบรวมของชี้แจงเพิ่มเติม, เพิ่มประสิทธิภาพพอลิเมอร์, หัวฉีดกรองใหม่และการเพิ่มของ DMI-65® สื่อกรองจะเห็นโรงงานที่มีคุณภาพน้ําสูงตลอดทั้งปีและจะช่วยให้ความสามารถในการเพิ่มขึ้นในช่วงเวลาของการโหลดสูง
“ผลหลักของการอัพเกรดคือให้ตัวเลือกต้นทุนต่ํา, ใช้พืชที่มีอยู่และอุปกรณ์เพื่อเพิ่มคุณภาพและปริมาณของน้ํา, ในขณะที่ลดการบํารุงรักษาและค่าใช้จ่ายในการดําเนินงานอย่างต่อเนื่อง.
“ควอนตัมได้มีการจัดการเพื่อประหยัดค่าใช้จ่ายและการบํารุงรักษาลดลงในขณะที่การปรับปรุงคุณภาพของน้ําที่ผลิตโดยพืชในหลากหลายคุณภาพน้ําดิบที่แตกต่างกัน.
บทความต้นฉบับจาก‘อัพเกรดโรงบําบัดน้ําเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพน้ําที่ดีที่สุด’ – https://utilitymagazine.com.au/
