المياه للطعام والمشروبات

في صناعة الأغذية والمشروبات الألبان، والمسالخ واللحوم ومعالجات، والمشروبات المعبأة في زجاجات، ومصانع الجعة، والمنتجات المخبوزة، ومرافق الدقيق والحبوب هناك طلب كبير على النظافة ومعالجة المياه من أجل الحفاظ على معايير المنتجات النهائية عالية الجودة وإطالة العمر الافتراضي. تقوم مرافق الأغذية والمشروبات الصناعية باختبار الشوائب في مياه إنتاجها والتحقق من كفاءة الحلول لضمان بقاء جميع مياه المعالجة المستهلكة صالحة للاستخدام في عمليات الإنتاج الخاصة بها.

مع تزايد الضغط الدولي والمحلي، يجب على صناعة الأغذية والمشروبات البحث عن طرق جديدة لتوجيه تطوير منتجاتها وتحقيق السيطرة المستمرة على التكاليف والمخاطر الصحية في محاولة لتلبية مطالب عملائها. وعلى هذا النحو، فإن المياه مسألة رئيسية، سواء كانت جزءا لا يتجزأ من عمليات الإنتاج، أو تشارك في تكوين المنتجات، أو تستخدم في عمليات التبريد أو إنتاج البخار أو التنظيف. وللحفاظ على استهلاك المياه تحت السيطرة وضمان التشغيل الموثوق لإنتاجه، مع مراعاة التغيرات الموسمية وخطوط الإنتاج الجديدة، تبحث الصناعات عن إمدادات مياه آمنة وعالية الجودة.

الحديد هو المغذيات الدقيقة الأساسية في التربة، ولكن الحديد المذاب في مياه الري الصناعية يمكن أن يسبب مشاكل عندما يعجل. الحديد والمنغنيز يقدم مجموعة واسعة من المشاكل في العديد من التطبيقات الصناعية التي تستخدم المياه غير المعالجة بما في ذلك:

• انسداد خطوط الري
• انسداد الفوهات
• تلطيخ
• بعد الذوق في العلاج الغذائي
• عدم الامتثال للمعايير الصحية

تواجه شركات تصنيع المشروبات ومعالجاتها تحديات فريدة في مجال معالجة المياه. مصادر المياه وعمليات التطهير وبقايا المعالجة يمكن أن تؤثر على طعم وجودة المنتج النهائي. البيرة والمشروبات الغازية الإنتاج يبدأ مع مصدر نقي للمياه. غالبًا ما تتضمن مياه الشرب كميات ضئيلة من الأيونات المختلفة التي تغير طعمه. تلوث مياه مياه شرب المشروبات يمكن أن يؤدي إلى فقدان المنتج (ليس فقط مما يؤدي إلى خسائر الإنتاج، ولكن أيضا ارتفاع تكاليف رسوم إضافية النفايات السائلة)، واستدعاء المنتج، وفقدان ثقة المستهلك. تستخدم الزجاجات معدات التصفية وغيرها من معدات المعالجة لإزالة الشوائب المتبقية وتوحيد المياه المستخدمة في صنع المشروبات.
وتواجه مرافق المنتجات الطازجة خسائر مالية كبيرة بسبب الاضمحلال كمنتجات طازجة من منتج إلى مستهلك. وسوف عرقلة الحيوي من الحديد الزائد والمنغنيز نمو المنتجات الطازجة وتمنع توريد المحاصيل الاستهلاكية إلى السوق.

في منتجات الألبان، والمسالخ ومعالجات اللحوم يجب أن تكون جميع المياه المستخدمة متوافقة مع المبادئ التوجيهية ذات الصلة. من الذبح إلى التنظيف إلى المعالجة – يجب أن يكون مصدر المياه ومياه المعالجة ومياه الصرف الصحي خالية من الحديد والمنغنيز. الحديد والمنغنيز تلوث المياه سوف تغرس في المنتج، وخلق قضايا المرجل وتسد الأنابيب والرشاشات.

ويؤثر العديد من هذه المشاكل تأثيرا سلبيا على الأداء الأساسي لنظم تنشيط المياه قيد الاستخدام، مما يؤدي إلى فقدان الإنتاجية، أو الحاجة إلى الإفراط في الاستثمار في المعدات الرأسمالية.

DMI-65 هو قوي للغاية السيليكا الرمل القائم على حفز العمل وسائل الترشيح المياه التي تم تصميمها لإزالة الحديد والمنغنيز دون استخدام برمنغنات البوتاسيوم من خلال عملية الأكسدة المتقدمة. كما أنه يؤدي وظيفة الترشيح الميكانيكية لإزالة المواد الصلبة من الماء.

ومن المؤكد أن دمج DMI-65 في أنظمة معالجة المياه سيقلل من هذه الأعراض بشكل جوهري ويسمح لأنظمة التشَكُّر بالأداء إلى مستوياتها المحددة.

يستخدم DMI-65 في مجموعة واسعة من تطبيقات الأغذية والمشروبات

DMI-65 هو التكنولوجيا المشبعة وليس مجرد تكنولوجيا طلاء السطح، على عكس وسائل الإعلام الأخرى ترشيح المياه الحفازة، والتي تزيل فرصة أي رشح الكيميائية في تيار المياه.

من أجل البدء في عملية أكسدة الحديد (والمنغنيز) في حل DMI-65 مصممة للعمل في وجود الكلور أو الأكسدة الأخرى. في هذه العملية يزيل المؤكسد الإلكترونات ويستهلك في هذه العملية. يحتاج المشغل إلى ضمان وجود 0.1 – 0.3 جزء في المليون من الكلور الخالي من الكلور المتبقي في المياه السائلة. الكلور، الذي يتغذى على أنه هيبوكلوريت الصوديوم أو التبييض (12.5 NaOCl)، هو المؤكسد المفضل لأنه غير مكلف نسبيا، ومتاح بسهولة في جميع أنحاء العالم، وهو فعال. كما أنه يؤدي الغالبية العظمى من أي عملية مطهرة.

على عكس راتنجات تبادل الأيون حيث جرعات أعلى regenerant سيزيد من قدرة تبادل أيون, المخلفات NaOCl أو تركيزات أعلى من المطلوب لأكسدة Fe و Mn لا تزيد من الخصائص التأكسدية لوسائل الإعلام. بالإضافة إلى ذلك ، بما أن وسائل الإعلام غالبا ما تستخدم لpretreat المياه قبل نظام RO ، فإن بقايا الكلور الحرة الأعلى تتطلب معالجة أكثر شمولا ً للحد من بقايا وحماية الأغشية من هجوم الكلور.

وقد تم اعتماد DMI-65 إلى معيار الولايات المتحدة من NSF / ANSI 61 لمكونات نظام مياه الشرب وللاستخدام في انكلترا وويلز بموجب اللائحة 31 (4) (أ) من لوائح إمدادات المياه (جودة المياه) 2010، كما تم اختبارها من قبل العديد من السلطات الأخرى لمعالجة المياه والمختبرات.

دراسة حالة إفرادية.

وتطلب مصنع لتجهيز اللحوم يقع في منطقة تكساس تنظيفا يوميا لمنطقة التجهيز. وكان الماء 2 جزء في المليون من الحديد و 1.5 جزء في المليون من المنغنيز مما أدى إلى تغيير متكرر من مرشحات خرطوشة على الزلاجات مضخة المياه بتكلفة قدرها 6000 دولار في الأسبوع. بالإضافة إلى هذه النفقات المياه لم تف المبادئ التوجيهية ادارة الاغذية والعقاقير للأغذية المياه غسل النباتات أسفل بسبب وجود الحديد والمنغنيز. في 2011 تم تثبيت 768 قدم³ من DMI-65 في نظام جديد 1500 gpm تتألف من ستة عشر (16) 54 ‘ × 60″ سفن التصفية. منذ وضع النظام في العملية استبدال مرشح خرطوشة ذهب من الأسبوعية إلى نصف سنوية والحديد والمنغنيز في المياه غسل أسفل الآن في حدود.

مزايا استخدام DMI-65: معالجة المياه الغذائية والمشروبات

الامتثال التنظيمي. DMI-65 يزيل بكفاءة الحديد الذائب إلى مستويات لا يمكن الكشف عنها تقريبا منخفضة مثل 0.005 PPM والمنغنيز إلى 0.001 PPM مما سيسمح باستخدام المياه المعالجة في صناعة الأغذية والمشروبات منظمة تنظيما عاليا.

انخفاض التكاليف التكلفة الإجمالية لنظام تنقية المياه لإزالة الحديد والمنغنيز أقل بكثير من الحلول البديلة، وفعالية، ولكن البساطة النسبية، من النظم القائمة DMI-65 يقلل من الإنفاق الرأسمالي مقدما على تعقيد النبات، فضلا عن الإنفاق التشغيلي المستمر في المواد الكيميائية، والطاقة واستعادة مياه الصرف الصحي الغسيل الخلفي.

ارتفاع معدلات التدفق. التكنولوجيا المشبعة من DMI-65 يعزز أعلى معدل أكسدة من أي وسائل الإعلام الترشيح الحفاز. وهذا يسمح لمعدل تدفق المياه أعلى بكثير لتحقيق نفس المستوى من الحديد والمنغنيز إزالة. يمكن أن تعمل DMI-65 بسرعات ترشيح خطية تصل إلى ضعف سرعات الوسائط التقليدية مع انخفاض مقابل في تكاليف المعدات الرأسمالية.

سعة تحميل عالية بسبب زيادة مساحة السطح بسبب الهيكل المسامية الصغيرة من المواد المصفوفة، DMI-65 لديها أيضا أعلى الحديد والمنغنيز قدرة التحميل التي يمكن أن تمتد مدة تشغيل مرشح والوقت بين الغسيل الخلفي، وبالتالي تقليل وقت التوقف، ونفقات التشغيل والهدر.

تجديد غير مطلوب. تعمل وسائل الإعلام مع حقن مستمر من هيبوكلوريت الصوديوم عند مستويات متبقية منخفضة (0.1 إلى 0.3 جزء في المليون) مما يلغي الحاجة إلى برمنغنات البوتاسيوم.

بيئة تشغيل واسعة. الأداء المستقر والمرضي عند درجة الحموضة 5.8 إلى 8.6 ودرجة حرارة التشغيل القصوى 113 درجة فهرنهايت (45 درجة مئوية) يقلل من الحاجة إلى الاستثمار لتغيير بيئة التشغيل.

حياة طويلة. لا يتم استهلاك DMI-65 في العملية مما يعطيها حياة تشغيلية متوقعة تصل إلى 10 سنوات ، مما يوفر مزايا كبيرة على العمليات أو وسائل الإعلام الأخرى. ولا تُعرض وسائط الإعلام قدرة متدهورة على القيام بعملها الحفاز. على مدى فترة 5 إلى 10 سنوات، من خلال العديد من عمليات الغسيل الخلفي للسرير لإزالة المواد الصلبة المحتفظ بها، يحدث فقدان الاستنزاف من وسائل الإعلام عن طريق الاتصال بين الجسيمات والكشط الميكانيكي