น้ําสําหรับอาหารและเครื่องดื่ม

ในอาหารและเครื่องดื่มอุตสาหกรรมนม, abattoirsและประมวลผลเนื้อสัตว์, เครื่องดื่มขวด, โรงเบียร์, ผลิตภัณฑ์อบ, และแป้งและธัญพืชสิ่งอํานวยความสะดวกมีความต้องการสูงสําหรับสุขอนามัยและการบําบัดน้ําเพื่อรักษามาตรฐานผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูงและยืดอายุการเก็บรักษา. สิ่งอํานวยความสะดวกด้านอาหารและเครื่องดื่มอุตสาหกรรมทดสอบสิ่งสกปรกในน้ําในการผลิตและตรวจสอบประสิทธิภาพของสารละลายเพื่อให้แน่ใจว่าน้ําในกระบวนการทั้งหมดที่บริโภคยังคงเหมาะสําหรับใช้ในกระบวนการผลิตของพวกเขา

อุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่มมีการพัฒนาผลิตภัณฑ์และควบคุมต้นทุนและความเสี่ยงด้านสุขภาพอย่างต่อเนื่องเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้า ดังนั้นน้ําจึงถือเป็นประเด็นสําคัญไม่ว่าจะเป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการผลิตที่เกี่ยวข้องกับองค์ประกอบของผลิตภัณฑ์หรือใช้สําหรับทําความเย็นการผลิตไอน้ําหรือการทําความสะอาด เพื่อให้การบริโภคน้ําภายใต้การควบคุมและให้แน่ใจว่าการดําเนินงานที่เชื่อถือได้ของการผลิตในขณะที่คํานึงถึงการเปลี่ยนแปลงตามฤดูกาลและสายผลิตภัณฑ์ใหม่อุตสาหกรรมกําลังมองหาที่ปลอดภัยและคุณภาพน้ําประปา

เหล็กเป็นสารอาหารที่จําเป็นในดิน แต่เหล็กที่ละลายในน้ําชลประทานอุตสาหกรรมอาจทําให้เกิดปัญหาเมื่อมันตกตะกอน เหล็กและแมงกานีสนําเสนอหลากหลายของปัญหาในการใช้งานอุตสาหกรรมจํานวนมากที่ใช้น้ําไม่รักษารวมถึง:

• การอุดตันของสายชลประทาน
• การอุดตันของหัวฉีด
• ย้อม สี
• หลังจากลิ้มรสในอาหารบําบัด
• ไม่ปฏิบัติตามมาตรฐานสุขภาพ

ผู้ผลิตและประมวลผลเครื่องดื่มเผชิญกับความท้าทายที่ไม่ซ้ํากันในพื้นที่ของการบําบัดน้ํา แหล่งน้ํากระบวนการฆ่าเชื้อและการรักษาที่เหลืออาจมีผลต่อรสชาติและคุณภาพของผลิตภัณฑ์สุดท้าย การผลิตเบียร์และเครื่องดื่มที่เริ่มมาจากน้ําบริสุทธิ์ การดื่มน้ํามักจะรวมถึงปริมาณการติดตามของไอออนต่างๆที่เปลี่ยนแปลงรสชาติของมัน การปนเปื้อนของเครื่องดื่มดื่มน้ํากระบวนการสามารถส่งผลให้สูญเสียผลิตภัณฑ์ (ไม่เพียง แต่ส่งผลให้สูญเสียการผลิต แต่ยังสูงขึ้นค่าใช้จ่ายค่าใช้จ่ายน้ําทิ้ง), เครื่องกรองน้ําใช้และอุปกรณ์บําบัดอื่น ๆ เพื่อขจัดสิ่งสกปรกตกค้างและมาตรฐานน้ําที่ใช้ในการทําเครื่องดื่ม
สิ่งอํานวยความสะดวกผลิตภัณฑ์สดเผชิญกับการสูญเสียทางการเงินที่สําคัญเนื่องจากการสลายตัวเป็นสดจากผู้ผลิตเพื่อผู้บริโภค ไบโอเฟ่จากเหล็กส่วนเกินและแมงกานีสจะ stunt การเจริญเติบโตของสดผลิตและยับยั้งอุปทานของผู้บริโภคพืชในตลาด.

ในนม abattoirs และประมวลผลเนื้อสัตว์น้ําที่ใช้ทั้งหมดจะต้องเป็นไปตามแนวทางที่เกี่ยวข้อง จากการฆ่าเพื่อทําความสะอาดเพื่อการประมวลผล – แหล่งน้ํากระบวนการน้ําและน้ําเสียจะต้องเป็นอิสระจากเหล็กและแมงกานีส เหล็กและแมงกานีสน้ํากระบวนการจะใส่ลงไปในผลิตภัณฑ์, สร้างปัญหาหม้อไอน้ําและท่ออุดตันและหัวฉีด.

ปัญหาเหล่านี้ส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพการทํางานของระบบบําบัดน้ําเสียในปริมาณมากส่งผลให้ผลผลิตที่หายไปหรือจําเป็นต้องลงทุนมากกว่าอุปกรณ์ทุน

DMI-65 เป็นซิลิกาทรายที่มีประสิทธิภาพมากตามการกระทําน้ําสื่อกรองที่ถูกออกแบบมาสําหรับการกําจัดเหล็กและแมงกานีสโดยไม่ต้องใช้ทับทิมโพแทสเซียมผ่านกระบวนการออกซิเดชันขั้นสูง นอกจากนี้ยังทําหน้าที่กรองเครื่องจักรกลสําหรับการกําจัดของแข็งจากน้ํา

การรวมตัวกันของ DMI-65 ในระบบบําบัดน้ําจะลดอาการเหล่านี้อย่างเป็นสาระสําคัญและช่วยให้ระบบ reticulation เพื่อดําเนินการในระดับที่กําหนดของพวกเขา

DMI-65 ถูกใช้ในหลากหลายของอาหารและเครื่องดื่ม

DMI-65 เป็นเทคโนโลยีที่ผสมอยู่และไม่เพียง แต่เทคโนโลยีการเคลือบผิวซึ่งแตกต่างจากสื่อกรองน้ําตัวเร่งปฏิกิริยาอื่น ๆ ซึ่งช่วยขจัดโอกาสของการชะล้างสารเคมีเข้าสู่กระแสน้ํา

เพื่อที่จะเริ่มต้นกระบวนการออกซิเดชันของเหล็ก (และแมงกานีส) ในสารละลาย DMI-65 ถูกออกแบบมาเพื่อทํางานต่อหน้าคลอรีนหรือสารออกซิแดนต์อื่น ๆ ในกระบวนการนี้ออกซิแดนต์จะเอาอิเล็กตรอนออกและบริโภคในกระบวนการนี้ ผู้ประกอบการต้องแน่ใจว่ามี 0.1 – 0.3 ppm ฟรีคลอรีนที่เหลือในน้ําทิ้ง. คลอรีน, เลี้ยงเป็นโซเดียมไฮโปคลอไรต์หรือสารฟอกขาว (12.5 NaOCl) เป็นสารต้านอนุมูลอิสระที่ต้องการเนื่องจากเป็นราคาค่อนข้างแพง, พร้อมใช้ได้ทั่วโลกและมีประสิทธิภาพ. นอกจากนี้ยังดําเนินการส่วนใหญ่ของกระบวนการฆ่าเชื้อใด ๆ

ซึ่งแตกต่างจากเรซินแลกเปลี่ยนไอออนที่ปริมาณ regenerant สูงจะเพิ่มความสามารถในการแลกเปลี่ยนไอออน, ส่วนที่เหลือ NaOCl หรือความเข้มข้นสูงกว่าที่จําเป็นในการออกซิไดซ์ Fe และ Mn ไม่เพิ่มคุณสมบัติออกซิเดชันของสื่อ. นอกจากนี้, เนื่องจากสื่อมักจะใช้ในการปรับสภาพน้ําก่อนที่จะมีระบบ RO สารตกค้างคลอรีนฟรีที่สูงขึ้นจะต้องมีการรักษาโพสต์อย่างกว้างขวางมากขึ้นเพื่อลดส่วนที่เหลือและป้องกันเยื่อหุ้มจากการโจมตีคลอรีน.

DMI-65 ได้รับการรับรองมาตรฐานของ NSF/ANSI 61 สําหรับส่วนประกอบระบบน้ําดื่มและสําหรับใช้ในอังกฤษและเวลส์ภายใต้ระเบียบ 31(4)(a) ของน้ําประปา (คุณภาพน้ํา) ระเบียบ 2010 และยังได้รับการทดสอบโดยเจ้าหน้าที่บําบัดน้ําและห้องปฏิบัติการอื่น ๆ อีกมากมาย

กรณีศึกษา

โรงงานแปรรูปเนื้อสัตว์ที่อยู่ในเท็กซัส panhandle ต้องทําความสะอาดทุกวันของพื้นที่การประมวลผล น้ํามี 2 ppm ของเหล็กและ 1.5 ppm ของแมงกานีสส่งผลให้การเปลี่ยนแปลงบ่อยออกจากตัวกรองตลับใน skids ปั๊มน้ําที่ค่าใช้จ่าย $ 6000 ต่อสัปดาห์. นอกเหนือจากค่าใช้จ่ายนี้น้ําไม่ได้เป็นไปตามแนวทาง FDA สําหรับโรงงานอาหารน้ําล้างลงเนื่องจากการปรากฏตัวของเหล็กและแมงกานีส ในปี 2011 768 ฟุต³ของ DMI-65 ถูกติดตั้งในระบบใหม่ 1500 กรัมต่อนาทีประกอบด้วยสิบหก (16) 54 ‘x 60″ เรือกรอง. เนื่องจากระบบถูกวางไว้ในการดําเนินงานเปลี่ยนไส้กรองไปจากสัปดาห์- กึ่งปีและเหล็กและแมงกานีสในน้ําล้างลงอยู่ในขณะนี้ภายในขอบเขต.

ข้อดีของการใช้ DMI-65: การบําบัดน้ําและอาหารเครื่องดื่ม

การปฏิบัติตามกฎระเบียบ DMI-65 มีประสิทธิภาพเอาเหล็กละลายไปยังระดับเกือบ undetectable ต่ําเป็น 0.005 PPM และแมงกานีสเพื่อ 0.001 PPM ซึ่งจะช่วยให้การใช้น้ําบําบัดในอุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่มที่มีการควบคุมสูง.

ลดค่าใช้จ่าย ค่าใช้จ่ายรวมของระบบการกรองน้ําเหล็กและแมงกานีสอย่างมีนัยสําคัญน้อยกว่าโซลูชั่นทางเลือกที่มีประสิทธิภาพ แต่ความเรียบง่ายญาติของระบบ DMI-65 ตามลดค่าใช้จ่ายทุนล่วงหน้าในความซับซ้อนของโรงงานเช่นเดียวกับค่าใช้จ่ายการดําเนินงานอย่างต่อเนื่องในสารเคมีพลังงานและการกู้คืนน้ําเสียกลับล้าง

อัตราการไหลสูง เทคโนโลยีที่ infused ของDMI-65 ส่งเสริมอัตราออกซิเดชันสูงสุดของสื่อกรองตัวเร่งปฏิกิริยาใด ๆ นี้ช่วยให้อัตราการไหลน้ําที่สูงขึ้นอย่างมีนัยสําคัญเพื่อให้บรรลุในระดับเดียวกันของเหล็กและการกําจัดแมงกานีส. DMI-65 สามารถทํางานได้ที่ความเร็วการกรองเชิงเส้นได้ถึงสองเท่าของสื่อทั่วไปและลดต้นทุนอุปกรณ์ทุนที่สอดคล้องกัน

ความจุโหลดสูง เนื่องจากพื้นที่ผิวที่เพิ่มขึ้นเนื่องจากโครงสร้างรูพรุนขนาดเล็กของวัสดุเมทริกซ์, DMI-65 ยังมีเหล็กที่สูงขึ้นและความจุโหลดแมงกานีสซึ่งสามารถขยายระยะเวลาของการทํางานของตัวกรองและเวลาระหว่างการย้อนเวลาจึงลดการหยุดทํางานค่าใช้จ่ายในการดําเนินงานและ wastage

ไม่จําเป็นต้องใช้การสร้างใหม่ สื่อทํางานด้วยการฉีดอย่างต่อเนื่องของโซเดียมไฮโปคลอไรต์ที่ระดับที่เหลือต่ํา (0.1 ถึง 0.3 ppm) ซึ่งไม่จําเป็นต้องมีโพแทสเซียมเปอร์แมนกาเนต

สภาพแวดล้อมการทํางานกว้างของ ประสิทธิภาพที่เสถียรและน่าพอใจที่ค่า pH 5.8 ถึง 8.6 และอุณหภูมิการทํางานสูงสุด 113° F (45°C) ช่วยลดความจําเป็นในการลงทุนเพื่อปรับเปลี่ยนสภาพแวดล้อมการทํางาน

ชีวิตที่ยาวนาน DMI-65 ไม่บริโภคในกระบวนการให้อายุการใช้งานที่คาดหวังถึง 10 ปีให้ประโยชน์มากเหนือกระบวนการหรือสื่ออื่น ๆ สื่อไม่แสดงความสามารถในการสลายตัวในการทํางานตัวเร่งปฏิกิริยา กว่า 5 ถึง 10 ปีระยะเวลาผ่านการดําเนินงานการล้างหลังหลายเตียงเพื่อเอาของแข็งที่เก็บไว้สูญเสียการขัดสีของสื่อที่เกิดขึ้นโดยการสัมผัสระหว่างอนุภาคและการขัดถูกล