Quantum filtrasi Medium (Quantum) melakukan serangkaian kunjungan lapangan untuk menilai pilihan untuk peningkatan instalasi pengolahan air (WTP) yang memasok PLTU Kuala Langat (klpp) di Malaysia. Tujuannya adalah untuk menyoroti opsi berbiaya rendah dengan dampak rendah pada kemudahan servis pabrik, sekaligus meningkatkan kinerja, efisiensi, keandalan, dan kemampuan WTP untuk mengatasi perubahan beban musiman yang dialami dalam pasokan air mentah.
STUDI KASUS: MENINGKATKAN PABRIK PENGOLAHAN AIR KLPP
KLPP telah beroperasi sejak 1996, menggunakan turbin gas siklus gabungan, dan tanaman saat ini memberikan kontribusi 675MW kapasitas pembangkit listrik ke grid.
Kemampuan pabrik untuk memasok listrik ke grid sesuai dengan kewajibannya di bawah Perjanjian Pembelian listrik tergantung pada sejumlah faktor, termasuk pasokan air bersih yang handal untuk tujuan pendinginan.
Rerata, KLPP menarik 20.000 meter kubik air yang dirawat untuk operasi sehari-hari. Untuk operasi yang optimal dan kehidupan tanaman, air harus sebersih mungkin dengan rendahnya kandungan zat organik atau anorganik.
Potensi peningkatan yang cukup besar terhadap WTP diidentifikasi sebagai:
- Klarifikasi air baku, sebelum penyaringan media
- Optimalisasi program Dosing polimer
- Mengubah media di filter pasir yang cepat menjadi DMI-65®
- Peningkatan pengolahan air untuk kualitas optimal menggunakan DMI-65® filtrasi media
Pengoptimalan klarifikasi dan polimer
Diidentifikasi bahwa kekeruhan tinggi dan ditangguhkan tingkat padatan dalam air baku bisa sangat dikurangi dengan klarifikasi sebelum air memasuki WTP. Tahap pra-klarifikasi akan secara dramatis mengurangi beban pada tanaman saat ini.
Sebuah clarifier tradisional dan polimer hulu Sistem dosing untuk menangani 1ML/jam tidak praktis karena akan biaya lebih dari US $1 juta dan mengambil luas lahan yang cukup untuk menginstal.
Dengan waktu retensi yang sangat rendah, jenis sistem ini juga akan membutuhkan penggunaan kimia yang sangat tinggi. Namun Quantum mengakui bahwa bendungan air baku yang ada dapat berpotensi dimodifikasi untuk bertindak sebagai clarifier.
Karena lokasi pipa inlet dan pipa keseimbangan, dinding dapat dibuat untuk mengalihkan air yang masuk di sekitar Laguna untuk menghindari hubungan arus pendek, yang akan sangat mengurangi waktu menetap di laguna.
Hal ini juga akan mengurangi kebutuhan untuk pembuangan Lumpur, sebagai persen besar dari padatan akan menetap di daerah berdinding yang lebih kecil dari Laguna.
Sebuah pompa vakum dengan katup otomatis akan digunakan untuk memilih garis yang akan secara berkala dipompa keluar.
Idealnya, polimer akan tertutup di inlet air sungai untuk memungkinkan pencampuran di jalur transfer ke laguna.
Dalam hal ini, sebagai asupan Sungai terletak sekitar 1 km dari tanaman, polimer ditambahkan ke dalam pipa sebelum air mentah memasuki Laguna untuk memungkinkan pencampuran maksimum sebagai air memasuki laguna. Ini diperlukan persiapan polimer tambahan dan Dosing dekat inlet laguna.
Daripada membangun sistem polimer cair lain yang mirip dengan unit yang ada di WTP, Quantum menyarankan sebuah sistem Batching polimer bubuk diinstal untuk sangat mengurangi biaya polimer.
Berbagai sampel polimer dipasok selama kunjungan situs dan pengujian jar dilakukan untuk melihat polimer tertentu yang paling cocok untuk air baku ini.
Sebuah perusahaan pasokan polimer lokal mampu memasok produk yang sangat mirip dalam bentuk bubuk dan pada harga yang sangat wajar yang akan sesuai dengan sistem Batching yang disebutkan di atas.
Penggantian media filter pasir yang cepat
Selama kunjungan situs, salah satu filter pasir yang cepat dikeringkan untuk inspeksi. Pasir di filter tidak pernah berubah, dan sangat sulit dikemas dan membutuhkan penggantian. Sebagai penyaring penuh dengan air, laju infiltrasi air yang masuk sangat miskin.
Sebagian besar air mengalir di atas dan di atas pasir. Air juga dikeringkan melalui retakan di pasir yang keras-padat daripada penyaringan merata melalui. Quantum mengusulkan penggantian media dengan DMI-65® filtrasi media.
The DMI-65® menghapus tingkat besi dan mangan yang mungkin ditemui di sumber air baku dengan berbagai kualitas. The DMI-65® membutuhkan tingkat rendah bebas klorin (0,1 – 0.3 mg/L) untuk mengaktifkan media.
The DMI-65® juga menyediakan koefisien filtrasi yang sempurna, menghasilkan filtrasi mekanis yang sangat baik, dan menurunkan padatan tersuspensi dan tingkat kekeruhan.
Saat sedang mengalami perubahan media, disarankan agar semua nozel filtrasi diganti. Inspeksi dan perbaikan juga diperlukan untuk filter beton yang sebenarnya, karena beberapa nozel telah datang bebas dan ada kerusakan pada lantai filter.
Penambahan DMI-65® dan penggantian nozel filtrasi akan meningkatkan tidak hanya kualitas air dari filter media, tetapi juga kuantitas air melalui filter.
WTP sekarang dapat berjalan pada kapasitasnya saat ini hanya menggunakan tiga dari empat filter pasir yang cepat, yang menyediakan tiga filter ‘ in-Service ‘ yang berfungsi penuh.
Pekerjaan berikut ini dilakukan pada semua empat media filter, dengan setiap filter mengambil sekitar enam minggu untuk membarui, komisi dan membawa kembali ke layanan.
Karena kondisi yang buruk dari media pasir yang ada dan kesulitan dalam mengakses filter media, media lama secara manual dihapus.
Dinding, lantai dan pipa kerja dari filter kemudian tekanan tinggi dibersihkan untuk menghilangkan banyak lapisan built-up fouling seluruh filter.
Setelah filter dibersihkan secara menyeluruh, nozel filter lama dihapus. Dengan nozel dihapus, beberapa siklus pengisian dan pembuangan air dari filter diulang dalam upaya untuk membersihkan pasir dari rongga aliran di bawah lantai filter.
Dimana penumpukan pasir terdeteksi (karena nozel filter meniup), selang bertekanan tinggi dimasukkan melalui jangkar Nozzle untuk memecah pasir dan memungkinkan pembilasan.
Memastikan performa filter yang unggul
Investigasi lantai filter yang dilakukan sejak dini dalam proses ini menyoroti kebutuhan untuk perbaikan dan pemeliharaan preventif. Perbaikan ke lantai filter, di mana nozel filter telah ditiup dan rusak, diperlukan kembali grouting dan semua jangkar Nozzle diganti.
Semua jangkar nozel filter disadap untuk membersihkan benang dan menilai kondisi beton di sekitarnya. Baut BSP setengah inci disekrupkan ke jangkar Nozzle untuk memastikannya tetap bersih sepanjang proses pelapisan lantai dan epoxy.
Di daerah di mana pekerjaan perbaikan diperlukan, jangkar digantikan dan Re-grouting dilakukan di sekitar batang jangkar. Setelah grouting telah menetapkan, seluruh lantai filter adalah epoxy ganda dilapisi untuk mencegah kerusakan serupa dengan filter di masa depan.
Ketika lapisan epoxy kering, inspeksi lebih lanjut dilakukan untuk menilai kondisi lantai filter dan perbaikan sebelum menginstal nozel filter baru.
Selama proses upgrade, Semua nozel filter 11.250 digantikan. Nozel pengganti adalah jarak slot yang lebih halus untuk memenuhi lebih DMI-65® media yang lebih halus.
Sebelum menambahkan kuarsa mendukung filter kerikil dan DMI-65® media, tes aerasi selesai pada setiap filter untuk memastikan keamanan nozel, dan memeriksa bahkan aliran udara di area filter.
Sebuah lapisan 100mm dari kerikil filter kuarsa kasar ditambahkan ke filter untuk melindungi nozel filter dari penyumbatan potensial karena media halus. Sebuah lapisan 600mm DMI-65® kemudian ditambahkan untuk memberikan kedalaman filtrasi yang cukup mendalam, memungkinkan untuk freeboard 400mm untuk mencegah hilangnya media selama siklus backwash.
Filter tersebut kemudian diisi dengan air dan tertutup oleh 200L klorin cair (12,5 persen) untuk mengaktifkan media DMI-65®. Lima atau enam siklus backwash diperlukan untuk flush larutan klorin sampai air lewat di atas overflow menjadi jelas. Pada penyelesaian backwash, baru DMI-65® media dapat dilihat dengan jelas.
Setelah penggantian media pasir tua dengan DMI-65®, hasil kinerja telah konsisten sangat baik. Hasil yang diharapkan dari filter media setelah upgrade adalah: TSS < 5mg/L dan Turbidity < 2 NTU.
Output dari filter media telah melihat kekeruhan rata-rata di bawah 1 NTU dan TSS secara konsisten di bawah 1mg/L. Tidak ada pembacaan lebih tinggi dari 2 NTU, dengan kekeruhan dan TSS umumnya tidak terdeteksi dan dicatat sebagai nol.
Mencapai tujuan proyek dengan meningkatkan instalasi pengolahan air
Secara keseluruhan, upgrade ke WTP berhasil, mengatasi tujuan utama dari upgrade dengan hasil yang sangat baik.
“Peningkatan dari KLPP WTP telah meningkatkan efisiensi dan keandalan, dan kemampuannya untuk mengatasi perubahan beban musiman dengan lebih baik dalam penyediaan air baku,” ujar Managing Director Quantum, Clive Hawkes.
“Kekeruhan tinggi dan tingkat padatan tersuspensi dalam air baku telah sangat dikurangi dengan klarifikasi sebelum memasuki pabrik. Pabrik yang ada adalah tetap dalam ukuran dan kapasitas, sehingga tahap pra-klarifikasi telah secara dramatis mengurangi beban pada WTP.
“Efek gabungan dari klarifikasi tambahan, polimer pengoptimalan, filter nozel baru dan penambahan DMI-65® filter media, akan melihat tanaman mencapai kualitas air yang tinggi sepanjang tahun dan akan memungkinkan untuk meningkatkan kemampuan di saat beban tinggi.
“Hasil utama dari upgrade adalah untuk menyediakan pilihan biaya rendah, memanfaatkan pabrik dan peralatan yang ada untuk meningkatkan kualitas dan kuantitas air, sementara mengurangi pemeliharaan dan biaya operasi yang berkelanjutan.
“Quantum telah berhasil memberikan penghematan biaya dan mengurangi perawatan sekaligus meningkatkan kualitas air yang dihasilkan oleh pabrik di berbagai macam kualitas air baku yang bervariasi.”
Artikel asli dari ‘ upgrade pabrik pengolahan air untuk memastikan kualitas air yang optimal ‘ – https://utilitymagazine.com.au/
